本實用新型用于測量管道內徑，具體涉及一種內徑量規，其包括相互垂直的橫尺和測量縱尺；橫尺由中部的裝配滑軌和對稱固定在裝配滑軌左右兩側的尺部組成；測量縱尺裝配在裝配滑軌的內滑槽中且能夠沿內滑槽上下滑動；橫尺的兩尺部及測量縱尺位于同一平面，測量縱尺前端為尖端，該尖端位于橫尺的縱向中心線上；橫尺的長度2B為固定值。本實用新型所述內徑量規結構簡單且設計尤為巧妙，采用該內徑量規進行簡單操作得到測量縱尺的尖端與橫尺上端面之間的距離，再通過該測量值計算即可得出管道內徑值，整個操作極其便利；在測量圓弧小于1/2周長的圓弧內徑時，以上優勢更為顯著。

技術領域

本實用新型涉及一種內徑量規，用于測量管道內徑，尤其適用于測量圓弧小于1/2周長的圓弧內徑。

背景技術

在加工制造及測繪領域，經常需要對管道內徑進行測量，而傳統的測量工具在測量精度、便利性及推廣性等諸多方面存在缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、制作方便、成本低且使用操作便利的內徑量規，通過簡單操作及計算即可得出管道的內徑值。

本實用新型所述的內徑量規，包括相互垂直的橫尺和測量縱尺；橫尺由中部的裝配滑軌和對稱固定在裝配滑軌左右兩側的尺部組成；測量縱尺裝配在裝配滑軌的內滑槽中且能夠沿內滑槽上下滑動；橫尺的兩尺部及測量縱尺位于同一平面，測量縱尺前端為尖端，該尖端位于橫尺的縱向中心線上(即測量縱尺的尖端始終沿橫尺的中心線滑動)；橫尺的長度2B為固定值。

使用時，通過測量縱尺測量其尖端與橫尺上端面之間的垂直距離A，將A、B的數值帶入公式(其中，R為管道內徑)，即可計算得出管道內徑。

上述公式由以下兩公式推得：

公式一：其中，C為測量縱尺尖端與橫尺上左右任一端的距離，α為測量縱尺尖端和橫尺左右任一端的連線與測量縱尺縱向中線之間的夾角；

由此得出

根據勾股定理C²＝A²+B²，推得

由上述可知，本實用新型所述內徑量規結構簡單且設計尤為巧妙，通過簡單操作及計算即可得出管道內徑值，整個操作極其便利。在測量圓弧小于1/2周長的圓弧內徑時，以上優勢更為顯著。

本實用新型提供了以下兩種優選方案來測得數值A：

方案一：

直接在測量縱尺上設置刻度，并通過刻度讀出數值A，具體設計方案如下：測量縱尺上具有刻度值，其尖端對應刻度為0，測量時，橫尺上端面所對準的測量縱尺上的刻度即為測量縱尺所測的長度值A。進一步優選的，裝配滑軌上安裝指示箭頭，指示箭頭指向測量縱尺上的刻度，測量時，指示箭頭對準的測量縱尺上的刻度即為測量縱尺所測的長度值A。

方案二：

在測量縱尺上安裝數顯裝置，通過數顯裝置直接得出長度值A。數顯裝置是目前的常規裝置，在數顯卡尺等測量工具上應用較為廣泛。

通過以上兩種方案都可以得到測量縱尺的尖端與橫尺上端面之間的垂直距離A。

為了確保讀數的準確性，本實用新型采用了以下優選方案：在裝配滑軌上開有與內滑槽相通的螺紋孔，將鎖緊螺栓從外側與螺紋孔螺紋裝配，能夠將測量縱尺鎖緊定位。測量完成后，可用鎖緊螺栓鎖緊刻度位置，防止滑動造成讀數不準確。

優選的，測量縱尺的前部、后部分別設有防止測量縱尺從內滑槽中脫出的第一限位塊、第二限位塊，且至少有一個限位塊與測量縱尺采用分體連接，一方面便于實現測量縱尺與裝配滑軌的內滑槽的裝配，另一方面能夠限制測量的最大范圍，同時有效防止測量縱尺從內滑槽中脫出。

優選的，測量縱尺前部的寬度逐漸減小，直至尖端。