本實用新型公開了一種靜力串珠裂石器裝置，包括多個放置在孔中并兩兩之間活動連接形成線性串珠結構的裂石器，所述裂石器內設有油路，通過液壓源給所有連接形成線性串珠結構的裂石器同時供油推動活動設置在裂石器上的推動機構向外運動致使該孔所在的巖石脹裂。本實用新型中的裂石器為兩兩可拆卸連接，不僅可以調節長度、深度及角度后，再通過連接件進行固定，同時還能夠根據具體施工需求確定需要的裂石器數量，來自由組成數個一組或多組施工，具有較高的靈活性。

技術領域

本實用新型屬于工程機械技術領域，具體涉及一種靜力串珠裂石器裝置。

背景技術

在施工中，遇到大量硬巖石需要破碎但又不能使用爆破方式時，是較為棘手的問題，通常的做法是使大破碎錘直接鑿打或靜態裂巖。為了提高破碎效率和降低施工成本，現在本實用新型提供一種模塊化的液壓裂石裝置，相較于大型的工程施工設備，本實用新型中的結構體積較小，且通過模塊化的結構設計從而提高更加廣泛的使用場景?，F有的裂石裝置一般為固定式的柱狀結構，在柱狀本體上設有多個活塞推塊，通過內部設有的油路供油推動活塞推塊向外移動。原本裂石裝置是放置在鉆好的豎向孔中，在挖孔時即會根據設計設定好所挖孔的內徑和深度。

裂石裝置放置在孔中時，通過外部液壓泵供油后，原本已經與孔壁存在較小間距或者直接貼合在孔內壁上的活塞推桿便開始朝向孔內壁運動。若此時另一側的裂石裝置與另一側的孔內壁存在一定的間隙時，則會先將間隙填滿后再通過兩側抵住孔內壁并進行脹裂，使得整個孔或對應的巖石便形成一個裂面，而該裂面是根據裂石裝置的擺放位置而定。再換向液壓源并使裂石裝置內的液壓油回流后再取出裂石裝置，然后通過其他設備沿裂面用力便可將該巖石沿對應的裂面進行沖擊以達到精準裂巖的效果。因為施工時的巖石體積較大，故會在預定位置打好多個孔，并通過多組裂石裝置一起同時脹裂，從而可按照預定計劃形成較為均質的單一裂面。但往往在實際施工過程中，會遇到許多不同的巖石尺寸和裂巖需求，而通過現有的柱狀固定式裂石裝置只能根據具體情況進行施工設計，則很多時候原本設計的最佳裂面因裂石裝置的尺寸不合適且無法調節大小長度故只能有所取舍，則可能導致施工效率較低，需要重復多次反復進行脹裂。如果為了解決上述問題而采用多種不同型號的固定式裂石裝置，則導致成本較高，且整套設備數量較大，運輸和安裝效率較低，且同時也無法保證達到最佳的脹裂效果。

同時，現有的設備均為柱狀的直線型結構，則打孔時同樣需要形成豎直的孔洞結構。但有些巖石的特殊結構和特殊的地理位置決定了可能最佳的裂面是曲面，只能通過曲型的孔才能夠形成較好的裂面，此時現有的機構則無法達到上述效果。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型目的在于提供一種通過模塊化的結構設計有效的提高了適應性的精力串珠裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：一種靜力串珠裂石器裝置，包括多個放置在孔中并兩兩之間活動連接形成線性串珠結構的裂石器，所述裂石器內設有油路，通過液壓源給所有連接形成線性串珠結構的裂石器同時供油推動活動設置在裂石器上的推動機構向外運動在作用力與反作用力下致使該孔所在的巖石脹裂。

現有的設備均為柱狀的直線型結構，則打孔時同樣需要形成豎直的孔洞結構。但有些巖石的特殊結構和特殊的地理位置決定了可能最佳的裂面是曲面，只能通過曲型的孔才能夠形成較好的裂面，此時現有的機構則無法達到上述效果。

而本實用新型的改進點則是通過模塊化的設計思路將現有的固定式裂石裝置分成多個子模塊，也就是單個裂石器，然后通過在單個的裂石器內設有單獨的油路，且每個裂石器上邊設有至少一個推動機構。再由外部的液壓源提供動力，并同時給每個裂石器提供油液，從而可以保證打開液壓源開關時，所有的裂石器均能夠同時接收到油液并使推動機構抵住孔內壁達到脹裂的效果。