本實用新型公開了一種具有預上漿功能的漿紗裝置，可使經紗在上漿輥浸壓上漿前預上漿，使經紗上漿更為充分。該漿紗裝置包括上漿槽、入漿輥、預壓輥和上漿輥，所述漿槽用于盛放漿液，所述預壓輥和上漿輥平行地轉動安裝于漿槽內并相互抵觸，預壓輥位于上漿輥一側，預壓輥和上漿輥的下沿均浸入漿液，入漿輥位于預壓輥和上漿輥的上方。利用下沿浸入漿液內的預壓輥將漿液帶起至預壓輥和上漿輥接觸面上方的三角區內，形成具有微量漿液存儲量的預上漿三角區，該預上漿三角區對經過的經紗進行預上漿，再通過上漿輥將經紗浸沒至漿液中進行二次上漿。

技術領域

本實用新型屬于紡織漿紗技術領域，具體涉及一種具有預上漿功能的漿紗裝置。

背景技術

經紗在織造過程中受到各種拉伸應變和摩擦作用。拉伸應變作用主要來源于經紗所受張力以及開口和打緯運動；摩擦作用主要來源于經紗與后梁、停經片、綜眼、鋼筘等機件以及經紗間的相對運動。為了賦予經紗抵抗復雜負荷的能力，需要在織造工序前對其進行上漿。上漿可以提高經紗的斷裂強力，減少紗線的有害毛羽，并改善經紗的耐磨性能。目前，最常使用的上漿方式為浸壓上漿，紗線由經軸退繞后進入漿槽，在漿槽中受到壓漿輥的多次垂直擠壓上漿，如單浸單壓、單浸雙壓、雙浸雙壓與雙浸四壓，經過壓漿輥擠壓出多余的漿液，經紗也在壓漿輥為主動輥的轉動作用下導出漿槽，完成上漿。在現有浸壓上漿技術中，如單浸單壓上漿，即在壓漿輥的作用下浸入漿液，而后通過上下兩個壓漿輥將多余的漿液壓出，該上漿方式對本色棉紗的上漿不利，這是由于原棉纖維表面存在有果膠與蠟質等疏水物質，本色棉紗僅僅經過單次浸壓上漿是不充分的。然而雙浸雙壓或雙浸四壓等上漿裝置結構比較復雜，維修保養很不方便且故障率高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種具有預上漿功能的漿紗裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種具有預上漿功能的漿紗裝置，包括入漿輥、預壓輥、上漿輥與漿槽，所述漿槽用于盛放漿液，所述預壓輥和上漿輥平行地轉動安裝于漿槽內并相互抵觸，預壓輥位于上漿輥一側，預壓輥和上漿輥的下沿均浸入漿液，入漿輥位于預壓輥和上漿輥的上方。

作為一種優選技術方案，所述漿槽內還轉動連接有一個測壓輥，測壓輥與預壓輥分設在上漿輥兩側，測壓輥與上漿輥平行設置。

作為一種優選技術方案，預壓輥、上漿輥與測壓輥均為主動輥。

作為一種優選技術方案，漿槽的一側連接有一個輔助漿槽，輔助漿槽與漿槽通過一塊擋液板進行隔離，輔助漿槽通過一個循環泵與漿槽連通，循環泵將輔助漿槽內的漿液泵入漿槽。

本實用新型的有益效果是：由于預壓輥和上漿輥平行抵觸設置，因此在預壓輥和上漿輥的接觸面上方形成了一個三角區，由于預壓輥下沿浸入漿液，因此，在預壓輥轉動過程中，將漿液帶起至三角區內，使三角區內形成漿液積液，經紗經過三角區時，實現一次預上漿，然后經紗沿上漿輥的外表面進入漿液實現二次上漿，提高了漿液對經紗的被覆與滲透作用；有效地提高了漿紗的斷裂強力，改善了耐磨性能與毛羽指數；對經紗進行二次上漿，實現了對漿液的充分利用。

由于設置了測壓輥，二次上漿的經紗經過上漿輥和測壓輥的擠壓控制上漿率，提高經紗質量，

由于設置了輔助漿槽，可以通過調節擋液板上沿的高度保持漿槽內漿液高度一定，使上漿率更加穩定。

附圖說明

圖1是預壓輥具有上漿功能的漿紗裝置的結構示意圖。

圖1中：1、經紗，2、入漿輥，3、預壓輥，4、上漿輥，5、測壓輥，6、漿槽，7、擋液板，8、輔助漿槽，9、漿液。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型的技術特點。

實施例1：