本實用新型提供了一種齒板，包括齒板本體，齒板本體上開有供鎖緊螺母貫穿的鎖緊孔，齒板本體兩側一體成型有指向角連接件長圓孔兩側的側翼，側翼與齒板本體具有夾角β，側翼外端具有齒形，齒板本體頂部一體成型有指向長圓孔并可嵌入長圓孔的內扣板。本實用新型提供的齒板，結構簡單，設計合理，可有效替代墊片，通過齒形和內扣板的設計，可有效鎖緊，防滑性能良好，并防止發生偏轉，在角連接件長圓孔的長度方向和寬度方向均能有效鎖緊，同時可根據需求在長圓孔長度方向上進行微調。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構吊裝連接技術領域，尤其涉及一種齒板。

背景技術

隨著社會生產的逐漸進步，人們對空間的利用要求越來越高。由于可利用土地資源限制，房屋的設計建造逐漸向天空和地下發展，例如現有的各種綜合體內的地下及頂層停車場等。在對房屋的利用中，也越來越重視對于房屋頂部空間的利用，相應的，可吊裝在房屋頂部或者房屋頂梁上的各類型鋼結構也得到了長足的發展。目前，普通的吊裝鋼結構一般采用槽鋼切割，并采用角連接件進行連接。在角連接件上，一般為了便于在長度方向上進行調節，通常在角連接件上開設有長圓孔(如圖4所示)，槽鋼通過墊片和鎖緊螺母可調鎖緊在長圓孔上。但是普通的墊片摩擦力較低，在鎖緊時容易發生打滑，而鎖緊螺母與長圓孔鎖緊時，也容易發生打滑造成槽鋼與角連接件發生角度偏轉，鎖緊時發生歪斜，造成安裝誤差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術之不足，本實用新型提供一種可有效鎖緊，防止發生偏轉，同時防滑性能好并可根據需求進行微調的齒板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種齒板，用于與鎖緊螺母配合鎖緊在角連接件上，所述的角連接件沿其長度方向開設有長圓孔，所述長圓孔長度方向兩側分別對稱開有齒孔，所述的齒板包括齒板本體，所述的齒板本體上開有供鎖緊螺母貫穿的鎖緊孔，所述齒板本體兩側一體成型有指向角連接件的長圓孔兩側的側翼，所述側翼與齒板本體具有夾角β，所述的側翼外端具有齒形，所述的齒板本體頂部一體成型有指向長圓孔并可嵌入長圓孔的內扣板。

進一步的，內扣板嵌入長圓孔的寬度與角連接件上長圓孔的寬度適配。

進一步的，齒形為依次相連的多個三棱體狀凸起。三棱體狀凸起可配合插入齒孔，并根據齒孔進行上下微調。

進一步的，為了提高內扣板、側翼與齒板本體之間的機械性能，內扣板與齒板本體之間、側翼與齒板本體之間均具有弧形過渡面。

優選的，內扣板與齒板本體之間所成夾角α為90°。

優選的，側翼與齒板本體之間所成夾角β為135°。

在實際使用中，側翼上的齒形可根據鎖定高度需求，對應嵌入角連接件上的對應齒孔，并在需要時進行上下微調，且鎖緊效果良好，可避免齒板本體沿長圓孔長度方向發生打滑。齒板本體頂部的內扣板則在齒形嵌入齒孔過程中，對應插接嵌入長圓孔內，由于內扣板的嵌入寬度與長圓孔寬度適配，當鎖緊螺母貫穿鎖緊孔并與長圓孔鎖緊時，內扣板與長圓孔配合緊密，可避免鎖緊螺母轉動時，齒板本體一并轉動，避免齒板本體與角連接件發生角度偏轉的情況。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的齒板，結構簡單，設計合理，可有效替代墊片，通過齒形和內扣板的設計，可有效鎖緊，防滑性能良好，并防止發生偏轉，在角連接件長圓孔的長度方向和寬度方向均能有效鎖緊，同時可根據需求在長圓孔長度方向上進行微調。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型最優實施例的立體圖。

圖2是本實用新型最優實施例的主視圖。

圖3是本實用新型最優實施例的俯視圖。

圖4是本實用新型中角連接件的立體圖。