本實用新型公開了一種紙碗機，紙碗成形機構包括大轉盤，機架上端面與紙碗模具對應依序設有沖底工位、上底工位、熱風烘干工位、滾底工位、出杯工位；與沖底工位相適配設置有送底紙機構，送底紙機構包括伺服送紙組件、預送紙組件，底紙放卷裝置上的底紙經設于預送紙牽引輥進料端的前導輥導入預送紙牽引輥，底紙放卷裝置和預送紙組件均平行于機架側面設置；熱風烘干工位上設有兩組熱風烘干組件，每組熱風烘干組件包括殼體，殼體底部與進風管道連接，進風管道上安裝有加熱器，加熱器前端設有進風接口，殼體內設置有均風體；出杯工位設有頂出組件和出碗組件，頂出組件將紙碗從紙碗模具上頂出使紙碗掉入接碗腔中，出碗組件包括接碗板。

技術領域

本實用新型涉及紙碗制造機械技術領域，具體為一種紙碗機。

背景技術

在傳統的低速紙杯/紙碗生產設備中，采用三個大轉盤銜接生產，其中一個轉盤為杯/碗筒輸送轉盤，一個轉盤為杯/碗底輸送轉盤，一個為成型模具轉盤。生產過程中，杯/碗底輸送轉盤與杯/碗筒輸送轉盤上下交叉的將杯/碗底從杯/碗底輸送轉盤中推入到杯/碗筒輸送轉盤的杯/碗筒模具內，然后在轉送到成型模具轉盤處推送上杯/碗，其設備結構繁雜，成型工藝流程繁雜，成型過程不穩定，同時在紙碗生產過程中，接底粘合后到出碗之前，還需要對碗底進行加熱烘干，由于紙碗底部是內凹的容易出現空氣流動的死區，現有的直接加熱式烘干裝置為了達到烘干效果，往往需要加長烘干時間，因此限制了紙碗生產速度的提高；現有紙碗機的底紙都是采用卷筒紙連續供應給沖底模具進行沖底成型的，由于現有的送底紙裝置是采用直接從卷筒上取紙直送給沖底模具，這種結構存如下缺點，當卷筒比較大時由于卷筒重量重慣量大，導致初始牽引時需要比較大的牽引力，而一旦卷筒轉動后，由于慣性的作用牽引力又需要得比較小，從而使牽引輥出現頓挫現象，不僅容易損壞牽引電機，還容易導致底紙送不到位沖出廢底，制成廢紙碗，底紙卷筒為了與送底紙裝置適配，通常都是直連在送底紙裝置進料端與整機成一個斜的角度，占地面積大；出碗機構通常采用具有吸附能力的輸送帶或管道進行出碗/杯輸送，容易出現紙碗掉落或卡滯的現象。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種紙碗機，具有生產效率高，結構緊湊占地面積小，出碗輸送穩定、人工成本低的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙碗機，包括機架1、底紙放卷裝置435，所述機架1設有相互銜接的碗筒成形機構2和紙碗成形機構3，所述紙碗成形機構3包括設于機架1上方間隙轉動的大轉盤300，所述大轉盤300下端圓周均布設有紙碗模具301，所述機架1上端面與所述紙碗模具301對應依序設有沖底工位320、上底工位330、熱風烘干工位340、滾底工位350、出碗工位360；

與所述沖底工位320相適配設置有送底紙機構400，所述送底紙機構400包括伺服送紙組件410、預送紙組件430，所述伺服送紙組件410包括送紙架417，所述送紙架417固定安裝在所述機架1上，所述送紙架417上裝設有牽引送紙輥413，所述牽引送紙輥413通過同步帶412與設于所述送紙架417下端的伺服電機411聯動；所述送紙架417在所述牽引送紙輥413的進料端裝設有導輥架414，所述導輥架414上間隔均布可轉動設有定位輥415和輔助輥416；所述預送紙組件430包括預送紙牽引輥431，所述預送紙牽引輥431通過錐齒輪組432由電機433驅動，所述底紙放卷裝置435上的底紙經設于所述預送紙牽引輥431進料端的前導輥434導入所述預送紙牽引輥431，所述底紙放卷裝置435和預送紙組件430均平行于所述機架1側面設置；

通過以上設置，采用預送紙組件從放卷裝置上牽引取出底紙，再輸送給伺服送紙組件由牽引送紙輥將底紙準確的傳輸給沖底工位，使底紙在傳輸過程中在預送紙組件出口端與伺服送紙組件進口形成一段自然下垂的緩沖段，這樣牽引送紙輥的牽引力就不會受底紙卷筒重量的干擾，送底紙均勻穩定，另外，底紙放卷裝置和預送紙組件均平行于所述機架側面設置，明顯減少了紙碗機整體的占地面積，使整機結構緊湊。