本實用新型涉及靜電噴漆技術領域，具體是一種靜電噴涂水性漆隔膜泵供漆裝置，包括出漆口、雙隔膜泵、隔膜泵進氣口、絕緣桶和吸料口，所述出漆口、隔膜泵進氣口和吸料口均位于所述雙隔膜泵上，所述雙隔膜泵放置在所述絕緣桶內；所述出漆口通過專用供漆管與靜電噴槍連通；所述隔膜泵進氣口與氣量調壓閥通過進氣管連通，所述氣量調壓閥上設置有總進氣開關，所述氣量調壓閥調節壓縮空氣流量，進而控制供漆壓力；所述吸料口通過進漆管與水性漆連通。本實用新型能夠大大減少靜電流失，避免放電現象產生，有效保證靜電噴涂的效果。

技術領域

本實用新型涉及靜電噴漆技術領域，具體是一種靜電噴涂水性漆隔膜泵供漆裝置。

背景技術

靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源形成負高壓，這樣在兩極之間就形成了高壓靜電場。由于在負極孕育發生電暈放電，可使噴出的涂料介質帶負電，并進一步霧化。遵照″同性相斥，異性相吸″的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F＝扭)的作用下，涂料對被涂物形成環抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。

目前，國家對于噴漆產品的環保要求逐步提高，原使用的化學涂料已逐漸不允許使用。水性漆是環保涂料，但由于水性漆與油性漆本質的區別就是電阻不同，整個噴漆系統需要達到絕緣靜電的要求。因為水性漆的導電性能太好，傳統的工業用油性漆供給站一般采用氣動雙隔膜泵供漆，由于與噴槍連接的高壓電高達60-120千伏，從而導致高壓靜電在隔膜泵處與接地物體產生放電現象，使靜電流失，達不到靜電噴涂的效果。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種靜電噴涂水性漆隔膜泵供漆裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種靜電噴涂水性漆隔膜泵供漆裝置，包括出漆口、雙隔膜泵、隔膜泵進氣口、絕緣桶和吸料口，所述出漆口、隔膜泵進氣口和吸料口均位于所述雙隔膜泵上，所述雙隔膜泵放置在所述絕緣桶內；所述出漆口通過專用供漆管與靜電噴槍連通；所述隔膜泵進氣口與氣量調壓閥通過進氣管連通，所述氣量調壓閥上設置有總進氣開關，所述氣量調壓閥調節壓縮空氣流量，進而控制供漆壓力；所述吸料口通過進漆管與水性漆連通。

作為本實用新型的進一步方案：所述雙隔膜泵通過支撐桿固定在所述絕緣桶內，所述支撐桿為絕緣材料。

作為本實用新型的進一步方案：所述雙隔膜泵的儲漆罐外罩有絕緣蓋；所述雙隔膜泵的儲漆罐與頂部太近，采用所述絕緣蓋進行絕緣處理。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述吸料口通過進漆管與水性漆連通，所述出漆口通過專用供漆管與靜電噴槍連通，所述雙隔膜泵由進氣管通過所述隔膜泵進氣口為其提供壓縮空氣作為動力源，進氣管由所述氣量調壓閥調節壓縮空氣流量，進而控制供漆壓力。所述雙隔膜泵與外部的固定方式全部由所述支撐桿完成，所述雙隔膜泵的儲漆罐與頂部太近，采用絕緣蓋進行絕緣處理。靜電噴涂是目前在表面處理中普遍使用的方法，相比傳統空氣噴涂，具有高效、省漆、環保等優點，能提高30％以上的工作效率，涂料利用率提高40％以上。環保水性漆的普遍使用已經是大勢所趨，實現靜電噴涂，對企業和社會都能產生較為可觀的經濟效益。本實用新型能夠大大減少靜電流失，避免放電現象產生，有效保證靜電噴涂的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-總進氣開關，2-氣量調壓閥，3-支撐桿，4-絕緣蓋，5-出漆口，6-雙隔膜泵，7-隔膜泵進氣口，8-絕緣桶，9-吸料口。

具體實施方式