本實用新型公開了一種外轉子電機絕緣結構，包括定子組件、外轉子組件和安裝底座，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，端部絕緣安裝在定子鐵芯端面上，線圈繞組繞設在定子鐵芯上，安裝底座包括端板，端板的頂面中心向上凸出有套筒座，定子鐵芯套裝在套筒座外，端板的頂面與線圈繞組的頂部之間留有間隙，所述間隙里設有絕緣端蓋，所述絕緣端蓋安裝在端部絕緣上，絕緣端蓋將線圈繞組與端板之間分隔，通過絕緣端蓋將線圈繞組和端板之間分隔，保證線圈繞組與安裝底座的端板的爬電距離，滿足安全性能的要求。

技術領域：

本實用新型涉及一種外轉子電機絕緣結構。

背景技術：

現有的外轉子電機包括定子組件、外轉子組件和安裝底座，外轉子組件包括轉子外殼、軸套和轉軸，定子組件套裝在轉子外殼的內腔，轉子外殼與轉軸通過軸套固定連接，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，所述端部絕緣安裝在定子鐵芯端面上，線圈繞組繞設在定子鐵芯上，安裝底座包括端板，端板的頂面中心向上凸出有套筒座，定子鐵芯套裝在套筒座外，套筒座內兩端各設有一個軸承室，軸承室內安裝有軸承，轉軸通過兩個軸承安裝在套筒座內，所述端板的頂面與線圈繞組的頂部之間留有間隙，間隙是指爬電距離，由于接線端子變形或安裝不到位或繞組端高較高時，與端蓋之間的爬電距離不足，導致線圈繞組碰傷或者導致電機出現燒機問題，存在著安全隱患。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種外轉子電機絕緣結構，解決現有技術中接線端子變形或安裝不到位或繞組端高較高時，與端蓋之間的爬電距離不足，導致線圈繞組碰傷或者導致電機出現燒機問題，存在著安全隱患的技術問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的。

一種外轉子電機絕緣結構，包括定子組件、外轉子組件和安裝底座，外轉子組件包括轉子外殼、軸套和轉軸，定子組件套裝在轉子外殼的內腔，轉子外殼與轉軸通過軸套固定連接，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，所述端部絕緣安裝在定子鐵芯端面上，線圈繞組繞設在定子鐵芯上，在端部絕緣上安裝有若干接線端子，接線端子與線圈繞組電連接在一起，安裝底座包括端板，端板的中心凸出有套筒座，定子鐵芯套裝在套筒座外，套筒座內兩端各設有一個軸承室，軸承室內安裝有軸承，轉軸通過兩個軸承安裝在套筒座內，所述端板與線圈繞組的端部之間留有間隙，其特征在于：所述間隙里設有絕緣端蓋，所述絕緣端蓋安裝在端部絕緣上，絕緣端蓋將線圈繞組與端板之間分隔。

所述絕緣端蓋中間設有通孔，通孔附近凸出卡塊，所述端部絕緣上設有卡槽，所述卡塊嵌套在卡槽里，使絕緣端蓋固定安裝在端部絕緣上。

端部絕緣的端面上凸出內擋板和外擋板，內擋板和外擋板之間形成卡槽。

通孔的邊緣設置翻邊遮擋住接線端子，翻邊與卡塊分別位于通孔的兩側。

所述絕緣端蓋的一側設有溫控器支架，溫控制支架上安裝有溫控器。

溫控器支架兩側有安裝孔，絕緣端蓋上對應設置安裝柱，安裝柱安裝在安裝孔里面。

所述絕緣端蓋和溫控器支架是一體注塑而成的。

所述絕緣端蓋上設有若干個散熱孔。

所述絕緣端蓋呈碗狀。

本實用新型與現有技術相比，具有如下效果：

1)本實用新型包括包括定子組件、外轉子組件和安裝底座，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，端部絕緣安裝在定子鐵芯端面上，線圈繞組繞設在定子鐵芯上，安裝底座包括端板，端板的頂面中心向上凸出有套筒座，定子鐵芯套裝在套筒座外，端板的頂面與線圈繞組的頂部之間留有間隙，所述間隙里設有絕緣端蓋，所述絕緣端蓋安裝在端部絕緣上，絕緣端蓋將線圈繞組與端板之間分隔，通過絕緣端蓋將線圈繞組和端板之間分隔，保證線圈繞組與安裝底座的端板的爬電距離，滿足安全性能的要求；