本實用新型公開了一種多路閥砂芯用浸涂工裝，包括夾持臂組件，夾持臂組件包括上臂和設置在上臂左右兩側的支臂，支臂下端的內側鉸接有卡塊，卡塊內側設有用于夾持多路閥砂芯的卡槽，卡槽轉動以帶動多路閥砂芯旋轉。通過上述方式，本實用新型多路閥砂芯用浸涂工裝，能夠確保多路閥砂芯浸涂均勻，節省人力，確保多路閥砂芯不被損壞，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及領域，特別是涉及一種多路閥砂芯用浸涂工裝。

背景技術

為防止鑄件內腔流道粘砂，提高鑄件內腔流道的光潔度及尺寸精度，多路閥砂芯組裝后需要整體浸涂涂料并且對涂料及砂芯浸涂方式要求極高，對多路閥砂芯浸涂需要涂料層厚度均勻，不能有涂料滴掛現象并且保證砂芯烘芯時涂料不能開裂，還能省時省力保質保量的高效率完成此項工作。

傳統浸涂方式達不到多路閥砂芯浸涂的要求。對于多路閥砂芯，傳統的浸涂方式是人工手抓砂芯把砂芯放入涂料池中浸泡后取出，這樣很是費力，并且浸涂后涂料層厚度不均勻并且涂料在砂芯上有滴掛，后期使用此方式浸涂后的砂芯會造成以下問題：1.砂芯下入型腔下不到位，因砂芯定位芯頭涂料層厚度不均勻，外模間隙無法控制。2.鑄件尺寸精度不高及砂芯，因砂芯成型處涂料層厚度不均勻，會導致鑄件內腔流道尺寸有偏差，影響后期使用。3.會造型鑄件渣眼，因砂芯浸涂后涂料有滴掛，在后期澆注時涂料滴掛有可能被鐵水沖掉進入鑄件中，造成鑄件渣眼。4.傳統浸涂方式費力，容易造成砂芯損壞，且浸涂后砂芯上有手印，浸涂效率低下相應的增加人工成本。5.砂芯涂料滴掛芯烘芯時涂料容易開裂，造成鑄件質量問題。

發明內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種多路閥砂芯用浸涂工裝，能夠確保多路閥砂芯浸涂均勻，節省人力，確保多路閥砂芯不被損壞，降低成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種多路閥用浸涂工裝，包括夾持臂組件，所述夾持臂組件包括上臂和設置在上臂左右兩側的支臂，所述支臂下端的內側鉸接有卡塊，所述卡塊內側設有用于夾持多路閥砂芯的卡槽，所述卡槽轉動以帶動多路閥砂芯旋轉。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支臂上還設有搖桿，所述搖桿位于支臂外側，并且與卡塊相連接，所述搖桿轉動帶動卡塊旋轉以轉動多路閥砂芯。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支臂上設有轉軸，所述卡塊和搖桿的分別設置在轉軸的左右兩側上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述搖桿的左右兩側設有把手。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述上臂的頂部設有吊裝孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型多路閥砂芯用浸涂工裝，能夠確保多路閥砂芯浸涂均勻，節省人力，確保多路閥砂芯不被損壞，降低成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型多路閥砂芯用浸涂工裝一較佳實施例的結構示意圖；

圖2圖1的局部結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、上臂，2、支臂，3、卡塊，4、卡槽，5、搖桿，6、把手，7、吊裝孔，8、多路閥砂芯。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。