本實(shí)用新型提供一種板框式壓濾裝置，包括板框式壓濾機(jī)本體及物料承接箱，所述物料承接箱設(shè)于所述板框式壓濾機(jī)本體的下方；所述物料承接箱包括承接箱主體及承接板，所述承接箱主體的上部敞開，所述承接箱主體中形成承接腔，所述承接板設(shè)于所述承接箱主體中，所述承接板上設(shè)有多個(gè)濾液孔，多個(gè)所述濾液孔按規(guī)則設(shè)置于所述承接板上。本實(shí)用新型板框式壓濾裝置在板框式壓濾機(jī)本體的下方設(shè)置了物料承接箱，物料承接箱能用于承接漏液和泥餅，能有效地避免漏液弄臟或污染地面，還能較好地節(jié)省人力，降低用人單位的用人成本，為用人單位的工作提供便利，提高用人單位的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種板框式壓濾裝置。

背景技術(shù)

板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固體和液體分離的機(jī)器。

板框式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等領(lǐng)域。板框式壓濾機(jī)具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別是對黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。

目前，板框式壓濾機(jī)在污泥脫水方面應(yīng)用尤為廣泛，污泥經(jīng)過板框式壓濾機(jī)的脫水處理后，可形成含水率低于80％的泥餅，泥餅?zāi)軌虮阌谶\(yùn)輸和再次使用。

然而，現(xiàn)有的板框式壓濾機(jī)在進(jìn)行污泥的脫水處理時(shí)，往往會出現(xiàn)漏液的問題，板框式壓濾機(jī)漏液會容易弄臟或污染地面，需要工作人員進(jìn)行清理，同時(shí)，在卸泥餅時(shí)，需要較多的工作人員參與完成卸泥餅的工作，使得用人單位的用人成本過高，給用人單位的工作帶來了許多不便，也降低了用人單位的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供了一種板框式壓濾裝置，該板框式壓濾裝置在板框式壓濾機(jī)本體的下方設(shè)置了物料承接箱，物料承接箱能用于承接漏液和泥餅，能有效地避免漏液弄臟或污染地面，還能較好地節(jié)省人力，降低用人單位的用人成本，為用人單位的工作提供便利，提高用人單位的工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

板框式壓濾裝置，包括板框式壓濾機(jī)本體及物料承接箱，所述物料承接箱設(shè)于所述板框式壓濾機(jī)本體的下方；

所述物料承接箱包括承接箱主體及承接板，所述承接箱主體的上部敞開，所述承接箱主體中形成承接腔，所述承接板設(shè)于所述承接箱主體中，所述承接板上設(shè)有多個(gè)濾液孔，多個(gè)所述濾液孔按規(guī)則設(shè)置于所述承接板上。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述承接箱主體中設(shè)有多個(gè)支撐件，多個(gè)所述支撐件按規(guī)則設(shè)置于所述承接箱主體中，所述承接板固定于多個(gè)所述支撐件上。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述承接板上設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊上設(shè)有多個(gè)穿孔，所述穿孔與所述濾液孔相對應(yīng)，并且所述穿孔與所述濾液孔相通。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述物料承接箱還包括箱門，

所述箱門包括第一側(cè)箱門及第二側(cè)箱門，所述第一側(cè)箱門與第二側(cè)箱門相匹配，所述第一側(cè)箱門及第二側(cè)箱門轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述承接箱主體上。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述第一側(cè)箱門及第二側(cè)箱門均包括有多個(gè)，多個(gè)所述第一側(cè)箱門及多個(gè)所述第二側(cè)箱門均沿所述承接箱主體的長度方向設(shè)置。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述第一側(cè)箱門及第二側(cè)箱門上均設(shè)置有箱門把手。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述承接箱主體的下端部處設(shè)置有排液口。

作為上述板框式壓濾裝置的進(jìn)一步可選方案，所述承接箱主體的下端部處設(shè)置的排液口上設(shè)置有排液開關(guān)。