本實用新型公開了一種防腐芯板接長機，包括機體，機體內設有腔室，腔室的底部設有轉動機構，轉動機構的一端貫穿腔室的內壁并延伸至其外部，腔室的底部固定連接有風扇，機體的上端設有工作槽，工作槽的底部開口，開口位于風扇的正上方，工作槽內設有拼接機構，拼接機構的下端貫穿開口并與轉動機構的上端固定連接，機體的側壁上固定連接有驅動電機，驅動電機的驅動軸與轉動機構固定連接。本實用新型可在將兩塊防腐芯板進行拼接時，對拼接的部位進行快速的降溫冷卻，提高其膠合的程度，防止在運輸中出現斷裂或膠合不牢的現象，提高了作業的效率同時降低了企業生產的成本。

技術領域

本實用新型涉及接長機技術領域，尤其涉及一種防腐芯板接長機。

背景技術

芯板，它的主要用途是用來生產膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造板，芯板是消耗大量勞動力的產品，這種產品在發展中國家比較多，目前中國的產量占據首位，隨著板材工藝的提升，還出現了例如防腐芯板等帶有其他功能性的板材，防腐芯板在使用時大多需要通過接長機來進行接長，隨后再進行剪切使用。

但現有的接長機在接長時，其對拼接部位進行涂膠再加熱的步驟，使得拼接完畢的防腐芯板在脫離接長機并進行運輸時易發生斷裂，導致需要重新接長或直接丟棄，影響了作業的效率，同時增加了生產的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種防腐芯板接長機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種防腐芯板接長機，包括機體，所述機體內設有腔室，所述腔室的底部設有轉動機構，所述轉動機構的一端貫穿腔室的內壁并延伸至其外部，所述腔室的底部固定連接有風扇，所述機體的上端設有工作槽，所述工作槽的底部開口，所述開口位于風扇的正上方，所述工作槽內設有拼接機構，所述拼接機構的下端貫穿開口并與轉動機構的上端固定連接，所述機體的側壁上固定連接有驅動電機，所述驅動電機的驅動軸與轉動機構固定連接。

優選地，所述轉動機構包括設置于腔室底部的滑槽，所述滑槽內設有兩塊與之相匹配的滑塊，兩塊所述滑塊上均設有左右貫穿的螺紋孔，兩個所述螺紋孔內螺紋貫穿連接有同一根螺紋桿，所述螺紋桿的一端與滑槽的內壁固定連接，所述螺紋桿的另一端貫穿腔室的內壁并延伸至其外部，所述螺紋桿位于腔室外的一端與驅動電機的驅動軸同軸固定連接。

優選地，所述滑槽與開口相互平行。

優選地，所述拼接機構包括設置與工作槽內的兩塊移動板，所述移動板的下端固定連接有連接板，兩塊所述連接板的下端分別與兩塊滑塊的上端固定連接，所述連接板的上端固定連接有放置機構。

優選地，所述放置機構包括固定連接于連接板上端的放置板，所述放置板的前后兩端側壁上均設有凹槽，所述凹槽的一端內壁上固定連接有多根伸縮桿，多根所述伸縮桿遠離凹槽內壁的一端貫穿凹槽的槽口并延伸至其外部，多根所述伸縮桿遠離凹槽內壁的一端固定連接有同一塊夾板，所述伸縮桿上套設有彈簧，所述彈簧的前后兩端分別與凹槽的內壁和夾板的側壁固定連接。

優選地，兩塊所述放置板相對的一端均延伸出至連接板的邊緣之外。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、通過設置的轉動機構和驅動電機及拼接機構的配合，以達到可將兩塊防腐芯板防止在放置板上，利用驅動電機帶動移動板移動使其相互對接粘合，并可在粘合的途中對其進行持續的加壓，以便于其粘合的更加緊密。

2、通過設置的風扇和放置板的配合，以達到在兩塊防腐芯板進行拼接后利用風扇快速的對其連接部位進行吹拂以幫助粘膠凝固，使其可立即進行運輸剪裁，提高了拼接作業的效率同時降低了斷裂率，降低了生產的成本。

附圖說明

圖1為實施例中防腐芯板接長機的透視圖。

圖2為圖1的左側透視圖。