本實用新型提出一種導向組件和導向機構，用于線材的導向，包括導向單體，所述導向單體包括相互配合的第一導向體和第二導向體，所述第一導向體上安裝有磁吸元件，所述第一導向體和第二導向體之間交錯設置，并形成允許線材通過的導向間隙。通過第一導向體和第二導向體之間的間隙，形成導向間隙，代替了傳統的導向輪的導向方式，同時，配合磁吸元件，具有吸附金屬線材的作用，避免線材從導向間隙內脫出。

技術領域

本實用新型涉及一種導向組件和導向機構。

背景技術

線材加工過程中，需要對線材的走向進行導向。

例如，鋼簾線加工行業，鋼簾線都是纏繞在工字輪上的，加工處理時，需要將鋼簾線引導至加工部件處。如果不使用導向機構，則鋼簾線的走向是無序的，尤其是對于對多股鋼簾線的同時加工，各個工字輪的擺放位置不同，將導致鋼簾線走向無序。

常見的導向方式是通過導向輪進行導向，但這種導向方式并不穩定，容易造成線材用導向輪內脫出。

實用新型內容

本實用新型針對上述的技術問題，提出一種導向效果穩定，線材不易脫出的導向組件，同時，基于該導向組件提供了一種導向機構。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種導向組件，用于線材的導向，包括導向單體，所述導向單體包括相互配合的第一導向體和第二導向體，所述第一導向體上安裝有磁吸元件，所述第一導向體和第二導向體之間交錯設置，并形成允許線材通過的導向間隙。

作為優選：第一導向體包括導向主體及設置在主體上的凸出部；所述第二導向體包括導向主體，沿導向主體一側邊緣設置有凹槽；凸出部邊緣與凹槽邊緣之間間隔設置，并形成允許線材通過的鋼絲間隙。

作為優選：導向組件進一步包括安裝板，所述第一導向體和第二導向體安裝在安裝板的兩側端面上。

作為優選：安裝板上間隔安裝有多組導向單體。

一種導向機構，包括上述的導向組件。

作為優選：導向機構包括至少兩個安裝板，每個安裝板上間隔安裝有多組第一導向體和第二導向體的配合結構。

作為優選：每個安裝板上導向單體的數量相同，每個相鄰安裝板之間相對應導向單體的導向間隙之間連接方向，為導向方向，多組對應導向單體的導向方向相同。

作為優選：包括相對設置的兩個安裝板，兩個安裝板上第二導向體的安裝側相對。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

(1)通過第一導向體和第二導向體之間的間隙，形成導向間隙，代替了傳統的導向輪的導向方式，同時，配合磁吸元件，具有吸附金屬線材的作用，避免線材從導向間隙內脫出。

(2)通過配置多組導向單體，可實現多股線材的有序導向；通過配置多組導向組件，通過配置兩組導向組件之間導向間隙的相對位置，可以實現多股線材導向轉向。

附圖說明

圖1為本實用新型導向單體的結構示意圖；

圖2為本實用新型導向組件及導向機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型導向機構的結構示意圖。

以上各圖中：1-第一導向體，101-凸出部，2-第二導向體，201-凹槽，3-磁吸元件，4-安裝板，5-支座，6-線材。

具體實施方式

下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施方式中。