本實用新型涉及一種旋振篩出料口，包括主體、電機罩、緩沖機構(gòu)和出料口，主體喇叭狀槽體，其下端面為封閉的平整端面，所述主體中部電機罩，電機罩為與所述主體同軸的柱狀或者錐形筒體，其下端固連在主體底部；設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)，便于出料，設(shè)置出料口為橢圓形，即增加了出料口與振動體的整體強度，完美解決了焊接后所帶來的內(nèi)應(yīng)力所造成的開裂后果；設(shè)置電機帶動偏心輪產(chǎn)生振動，提高出料順暢性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉振動篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋振篩出料口。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的旋振篩出料口通常采用矩形口以多塊料板焊接而成，多為方形，并且因料板較薄，焊接時很容易出現(xiàn)變形，物料一般為粉狀結(jié)構(gòu)，在出料口內(nèi)容易在邊角處堆積導(dǎo)致出料不夠順暢。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，提供一種出料更為順暢的出料口，本實用新型設(shè)計了一種旋振篩出料口。

本實用新型的具體技術(shù)方案為：一種旋振篩出料口，包括主體、電機罩、緩沖機構(gòu)和出料口，主體喇叭狀槽體，其下端面為封閉的平整端面，所述主體中部電機罩，電機罩為與所述主體同軸的柱狀或者錐形筒體，其下端固連在主體底部；主體內(nèi)部設(shè)有主軸橫向布置的電機，所述電機的主軸末端對應(yīng)裝配有偏心輪；電機設(shè)有主軸,電機罩上端設(shè)有端蓋，端蓋中部通過轉(zhuǎn)動副對應(yīng)裝配有縱向延伸至電機主軸的從動軸，所述從動軸末端通過錐形齒輪對應(yīng)裝配在電機主軸中部，從動軸外壁設(shè)有葉片，端蓋上設(shè)有對應(yīng)葉片的散熱孔；主體側(cè)壁設(shè)有對應(yīng)電機罩下沿的出料口，所述出料口為橢圓形，主體外壁設(shè)有對應(yīng)固連出料口側(cè)沿的出料管；主體下發(fā)向下伸出有裙板，裙板內(nèi)部對應(yīng)套接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧下端對應(yīng)抵觸在支架上。

作為優(yōu)選地，所述葉片為橡膠材質(zhì)。所述散熱孔為弧形孔，散熱孔其中一側(cè)設(shè)有傾斜向上延伸的擋板，所述擋板延伸至所述散熱孔另一側(cè)。

作為優(yōu)選地，所述電機罩內(nèi)設(shè)有對應(yīng)連接電機的蓄電池。

有益技術(shù)效果：本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)，便于出料，設(shè)置出料口為橢圓形，即增加了出料口與振動體的整體強度，完美解決了焊接后所帶來的內(nèi)應(yīng)力所造成的開裂后果；設(shè)置電機帶動偏心輪產(chǎn)生振動，提高出料順暢性。

附圖說明

圖1為本裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為裝配示意圖。

圖中1主體、2電機罩、3端蓋、4出料口、5出料管、6彈簧、7葉片、8擋板、9電機、10偏心輪、11主軸、12從動軸。

具體實施方式

一種旋振篩出料口，參見圖1-2：包括主體1、電機罩2、緩沖機構(gòu)和出料口4，主體1喇叭狀槽體，其下端面為封閉的平整端面，所述主體1中部電機罩2，電機罩2為與所述主體1同軸的柱狀或者錐形筒體，其下端固連在主體1底部；主體1內(nèi)部設(shè)有主軸11橫向布置的電機9，所述電機9主軸11末端對應(yīng)裝配有偏心輪10；電機設(shè)有主軸,電機罩2上端設(shè)有端蓋3，端蓋3中部通過轉(zhuǎn)動副對應(yīng)裝配有縱向延伸至電機9主軸11的從動軸12，所述從動軸12末端通過錐形齒輪對應(yīng)裝配在電機9主軸11中部，從動軸12外壁設(shè)有葉片7，端蓋3上設(shè)有對應(yīng)葉片7的散熱孔；主體1側(cè)壁設(shè)有對應(yīng)電機罩2下沿的出料口4，所述出料口4為橢圓形，主體1外壁設(shè)有對應(yīng)固連出料口4側(cè)沿的出料管5；主體1下發(fā)向下伸出有裙板，裙板內(nèi)部對應(yīng)套接有緩沖彈簧6，所述緩沖彈簧6下端對應(yīng)抵觸在支架上。

所述葉片7為橡膠材質(zhì)。所述散熱孔為弧形孔，散熱孔其中一側(cè)設(shè)有傾斜向上延伸的擋板8，所述擋板8延伸至所述散熱孔另一側(cè)。

所述電機罩2內(nèi)設(shè)有對應(yīng)連接電機9的蓄電池。

本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)，便于出料，設(shè)置出料口4為橢圓形，即增加了出料口4與振動體的整體強度，完美解決了焊接后所帶來的內(nèi)應(yīng)力所造成的開裂后果；設(shè)置電機9帶動偏心輪10產(chǎn)生振動，提高出料順暢性。