本實用新型提供了一種低溫壓榨提取裝置及中藥提取系統，涉及制藥設備技術領域。該低溫壓榨提取裝置包括壓榨缸體、頂部壓榨組件和底部壓榨組件；頂部壓榨組件包括頂部驅動件和頂部壓榨活塞，頂部驅動件與頂部壓榨活塞相連以驅動頂部壓榨活塞在壓榨缸體的頂部內腔中上下運動；底部壓榨組件包括底部驅動件和底部壓榨活塞，底部驅動件與底部壓榨活塞相連以驅動底部壓榨活塞在壓榨缸體的底部內腔中上下運動；頂部壓榨活塞上設置有與壓榨缸體連通的進料口，底部壓榨活塞上設置有出料口。該中藥提取系統包括上述低溫壓榨提取裝置，能夠在中藥提取過程中提高提取液有效成分含量、提取程度、減少溶劑使用量。

技術領域

本實用新型涉及制藥設備技術領域，具體而言，涉及一種低溫壓榨提取裝置及中藥提取系統。

背景技術

中藥有效成分的提取是中藥制藥過程的關鍵環節，目前中藥提取工業生產中常用的方法有煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法、水蒸氣蒸餾法等。雖然也有超臨界提取法、超聲提取法、微波輔助提取法、超高壓提取法、酶提取法、半仿生法、高速逆流色譜分離技術、分子印跡技術等一批中藥提取新技術出現，但由于投資成本高、技術成熟度不高等因素限制了提取新技術在中藥提取工業生產中的廣泛應用。

然而，目前中藥提取市場上應用最廣泛的煎煮提取法仍存在一些弊端，如中藥煎煮液長時間處于高溫的狀態下，將導致不耐熱的有效成分分解或變性，較低藥效。溶劑消耗量大，通常1次提取添加溶劑比例為藥材的8-10倍，有時進行2-3次提取，提取過程結束后產生的大量提取液造成后續精制、濃縮成本增加。有效成分溶出不完全，受加熱溫度不均、濃度梯度有限、固液分離不足等因素的影響，往往提取過程結束后，仍有大量的有效成分存留在所謂的藥渣中而被減值處理，造成資源浪費。而常溫的滲漉提取技術雖有效防止高溫的不利影響，但其耗時長、溶劑受限、藥材品種受限等因素限制了其廣泛推廣應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種低溫壓榨提取裝置，旨在降低提取液的濃縮時間和成本。

本實用新型的另一目的在于提供一種中藥提取系統，其能夠縮短濃縮時間和成本。

本實用新型是這樣實現的：

一種低溫壓榨提取裝置，包括壓榨缸體、頂部壓榨組件和底部壓榨組件；

頂部壓榨組件包括頂部驅動件和與壓榨缸體的內徑相配合的頂部壓榨活塞，頂部驅動件與頂部壓榨活塞相連以驅動頂部壓榨活塞在壓榨缸體的頂部內腔中上下運動；

底部壓榨組件包括底部驅動件和與壓榨缸體的內徑相配合的底部壓榨活塞，底部驅動件與底部壓榨活塞相連以驅動底部壓榨活塞在壓榨缸體的底部內腔中上下運動；

頂部壓榨活塞上設置有與壓榨缸體連通的進料口，底部壓榨活塞上設置有出料口。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，底部壓榨活塞包括活塞主板、過濾網和過濾底板，出料口位于活塞主板上，活塞主板的側壁上設置用于與壓榨缸體密封連接的密封圈，過濾網和過濾底板的兩端均與活塞主板相連，且過濾網位于過濾底板遠離活塞主板的一側，過濾網與過濾底板之間的間隙形成出液通道，出液通道的出口與出料口連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，過濾網和過濾底板均與活塞主板之間圍成錐形，過濾網和過濾底板的底部與活塞主板的頂壁固定連接，活塞主板上設置有第一出料口和第二出料口，第一出料口與出液通道的一端出口連通，第二出料口與出液通道的另一端出口連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，低溫壓榨提取裝置還包括底座和底部導向桿，底部驅動件的底部安裝于底座上，底部驅動件的側壁上還固定有導向板，導向板上設置有底部導向孔，底部導向桿的底部位于底部導向孔中，底部導向桿的頂部與活塞主板的底壁相連。