本實用新型公開了耐火材料原料粉碎系統，包括進料斗、粉碎箱、上粉碎軸、下粉碎軸、固定支架、出料口、粉碎結構、粗粉碎刷刀、細粉碎刷刀、加熱電熱絲、螺旋粉碎刀、保溫內壁、原料過濾網、振動器和連接軸套，所述進料斗設置在粉碎箱上方，且和粉碎箱焊接連接，所述粉碎箱內壁設有保溫內壁，所述粉碎箱內設有上粉碎軸和下粉碎軸，所述下粉碎軸位于上粉碎軸下方，所述上粉碎軸和下粉碎軸均通過連接軸套固定在粉碎箱上，所述上粉碎軸和下粉碎軸的軸中心均設有加熱電熱絲，所述上粉碎軸上設有螺旋粉碎刀，所述下粉碎軸上設有粉碎結構，垂直分布的上粉碎軸和下粉碎軸對進料斗進料進行粉碎，利用簡單的機械結構，提高粉碎效率，達到粉碎的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種耐火材料原料加工制造領域，具體為耐火材料原料粉碎系統。

背景技術

天然的和人工合成的耐高溫礦物原料。將耐火骨料和粉料結合成整體，在生產、使用條件下既能保持一定強度，又不損害其性能的各種結合劑、礦化劑等稱為耐火材料的輔助原料，主要有：耐火粘土、硅質原料、白云巖、菱鎂礦、石墨、葉蠟石、鋯英石等；人工合成的耐火原料有燒結剛玉、合成莫來石、碳化硅等，在進行耐火材料的加工制造時，往往需要以細化的原料，因此需要對原料進行粉碎過濾，但是傳統上使用的單層粉碎裝置并不能滿足要求，且在后續過程中還常常因為濕度過高而再次結塊，因此需要設置一種耐火材料原料粉碎系統，以解決問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供耐火材料原料粉碎系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

耐火材料原料粉碎系統，包括進料斗、粉碎箱、上粉碎軸、下粉碎軸、固定支架、出料口、粉碎結構、粗粉碎刷刀、細粉碎刷刀、加熱電熱絲、螺旋粉碎刀、保溫內壁、原料過濾網、振動器和連接軸套，所述進料斗設置在粉碎箱上方，且和粉碎箱焊接連接，所述粉碎箱內壁設有保溫內壁，所述粉碎箱內設有上粉碎軸和下粉碎軸，所述下粉碎軸位于上粉碎軸下方，所述上粉碎軸和下粉碎軸均通過連接軸套固定在粉碎箱上，所述上粉碎軸和下粉碎軸的軸中心均設有加熱電熱絲，所述上粉碎軸上設有螺旋粉碎刀，所述下粉碎軸上設有粉碎結構，所述粉碎結構上設有粗粉碎刷刀和細粉碎刷刀，且粗粉碎刷刀和細粉碎刷刀在粉碎結構上交替分布，所述下粉碎軸下方設有原料過濾網，所述原料過濾網上設有振動器，所述原料過濾網下方在粉碎箱右側設有出料口，所述粉碎箱設置在固定支架上，且焊接連接粉碎箱。

進一步而言，所述上粉碎軸和下粉碎軸在粉碎箱內垂直分布，上粉碎軸橫向分布，下粉碎軸縱向分布。

進一步而言，所述上粉碎軸和下粉碎軸連接外部電機，且可在外部電機帶動下旋轉。

進一步而言，所述上粉碎軸和下粉碎軸內部的加熱電熱絲連接外部電源。

進一步而言，所述連接軸套的直徑大于上粉碎軸和下粉碎軸的直徑，且在連接處設有橡膠墊片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置一種耐火材料原料粉碎系統，其通過垂直分布的上粉碎軸和下粉碎軸對進料斗進入的料進行粉碎，利用簡單的機械結構，達到進行粉碎的要求，

1.該粉碎系統利用垂直分布的上粉碎軸和下粉碎軸來進行粉碎，其中上粉碎軸利用為其上的螺旋粉碎刀進行初步粉碎，下粉碎軸的粉碎結構上設有交替分布的粗粉碎刷刀和細粉碎刷刀，其將原料粉碎的更加細，提高粉碎效率，以便于后續操作；

2.該粉碎系統的出料口上方設有原料過濾網，可根據相應的需求選用不同規格的濾網，有效控制后續所需粉碎原料的均勻一致性；

3.該粉碎系統的上粉碎軸和下粉碎軸內設有加熱電熱絲，其可保持原材的干燥程度，防止被粉碎的原料再次結塊，且粉碎箱內壁設有保溫內壁，可降低熱量損耗，最大程度的利用熱能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。