本實用新型公開了一種過濾器面板模內(nèi)貼標熱流道注射模具，包括定模主體、動模主體和導(dǎo)向機構(gòu)，所述動模主體內(nèi)設(shè)置有成型腔，所述定模主體內(nèi)設(shè)置有斜頂、熱唧嘴和液壓缸，所述熱唧嘴連接有熱流道板，所述斜頂?shù)囊欢伺c所述液壓缸連接，所述斜頂?shù)牧硪欢搜由熘了龀尚颓弧１緦嵱眯滦蛯⒌寡b頂出方式與熱流道注射方式緊密結(jié)合，實現(xiàn)熱流道澆口設(shè)置在制品的非外觀面，以及斜頂和推桿在制品的非外觀面頂出，有效改善具有倒扣的制品頂出效果和外觀質(zhì)量，并且節(jié)約了制品成型加工所需的外部工作空間，使得過濾器面板模內(nèi)貼標制品的注射模具結(jié)構(gòu)更加緊湊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是一種過濾器面板模內(nèi)貼標熱流道注射模具。

背景技術(shù)

模內(nèi)貼標就是把印刷好的具有圖案或立體感畫面的薄膜放到模具上，經(jīng)過注射后使薄膜和塑料融為一體。該技術(shù)是集成油墨技術(shù)、印刷技術(shù)、制模技術(shù)與注塑技術(shù)為一體的新產(chǎn)品外觀處理技術(shù)，改變了在塑料制品上采用噴漆、電鍍、印刷、貼標簽的傳統(tǒng)方法，除了在工藝上省去塑件的二次人工處理外，在外形、立體感、美觀方面都是任何表面裝飾處理所無法比擬的，同時外形的美觀度可以經(jīng)久不衰。

模內(nèi)貼標技術(shù)在國外的應(yīng)用尤其是歐美國家已經(jīng)流行很多年，目前這些發(fā)達國家使用模內(nèi)貼標技術(shù)的產(chǎn)品達到50％左右。由于技術(shù)不成熟，成本較高等原因，我國在注射模內(nèi)貼標方面未能普及，只是近幾年才在國內(nèi)逐漸得到發(fā)展，在一些家電產(chǎn)品中應(yīng)用較多，例如冰箱、電飯煲、電磁爐、洗衣機、空調(diào)和手機。隨著經(jīng)濟水平的高速發(fā)展和人們對消費的高品質(zhì)追求，發(fā)展模內(nèi)貼標技術(shù)已經(jīng)成為一種時代潮流，這就需要高品質(zhì)、低成本的模內(nèi)貼標生產(chǎn)設(shè)備，特別是模內(nèi)貼標注射模具。

對于過濾器面板模內(nèi)貼標制品，薄膜上面印刷有油墨圖案，過濾器面板外觀質(zhì)量要求高，由于其壁厚較薄，在注射成型過程中存在變形問題，有體積收縮不均導(dǎo)致的變形、保壓壓力不均導(dǎo)致的變形和薄膜與基體的收縮差異導(dǎo)致的變形。造成這種結(jié)果的因素很多，例如剪切應(yīng)力過大、材料與工藝和模具設(shè)計等。因此，針對模內(nèi)貼標過濾器面板的注射成型質(zhì)量問題，需要合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。

過濾器面板的表面不能有澆口痕跡，而背面又有多個倒扣機構(gòu)以便與相關(guān)零件進行裝配，所以模具的進澆方式需要從背面進澆。由于采用冷流道注射成型，可以選擇潛伏式澆口，把薄膜放置在定模，從動模也就是制品的背面進澆，頂出機構(gòu)設(shè)置在動模，但是這種進澆方式產(chǎn)生廢料多，注射后還需修剪水口料，在注射成型過程中壓力損失大。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種過濾器面板模內(nèi)貼標熱流道注射模具，可以進一步提高過濾器面板模內(nèi)貼標制品的外觀質(zhì)量。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

一種過濾器面板模內(nèi)貼標熱流道注射模具，包括固定不動的定模主體、可相對于所述定模主體運動的動模主體和用于將所述定模主體和動模主體活動連接的導(dǎo)向機構(gòu)；所述動模主體內(nèi)設(shè)置有用于放置標簽薄膜的成型腔，所述定模主體內(nèi)設(shè)置有用于成型及頂出成品的斜頂、用于將塑料熔體注射到所述成型腔上的熱唧嘴和用于提供頂出動力的液壓缸，所述熱唧嘴連接有熱流道板，所述斜頂?shù)囊欢伺c所述液壓缸連接，所述斜頂?shù)牧硪欢搜由熘了龀尚颓弧?/p>

進一步，所述定模主體包括定模座板和定模板，所述定模座板設(shè)置于所述定模板上方；所述動模主體包括動模座板和動模板，所述動模座板設(shè)置于所述動模板下方；所述導(dǎo)向機構(gòu)分別與所述定模板和動模板連接；所述成型腔設(shè)置于所述動模板內(nèi)，所述熱流道板和液壓缸均設(shè)置于所述定模座板上，所述熱唧嘴穿過所述定模板向成型腔注射塑料熔體。

進一步，所述定模座板和所述定模板通過內(nèi)六角螺釘連接；所述動模座板和所述動模板通過固定螺釘連接。

進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

進一步，還包括推板、固定板和復(fù)位彈簧，所述推板和固定板設(shè)置于所述定模座板和定模板之間，所述推板分別與所述液壓缸和固定板連接，所述斜頂與所述固定板連接，所述復(fù)位彈簧分別與所述固定板和定模板連接。