本實用新型公開了一種便于添加塑料聚酯的混合裝置，包括機(jī)架，上述機(jī)架上設(shè)有支撐板，上述支撐板上設(shè)有軸承，上述軸承固定端連接支撐板，上述軸承活動端上安裝混合筒，上述混合筒上端開口，上述混合筒內(nèi)部設(shè)有至少兩個攪拌片，上述混合筒中設(shè)有攪拌裝置，上述攪拌裝置上端設(shè)有伸縮桿，上述攪拌裝置包括攪拌軸、至少兩組攪拌葉，上述攪拌葉安裝在攪拌軸上，且相鄰的兩組攪拌葉之間間隙相同，以期望解決每次需要添加塑料聚酯時，需要逐步停止混合筒轉(zhuǎn)動，再投入塑料聚酯后重新啟動設(shè)備，其效率較低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及混合裝置，具體涉及一種便于添加塑料聚酯的混合裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)聚酯纖維的化妝刷絲的過程中，需要將塑料聚酯PBT作為纖維材料的載體，進(jìn)而達(dá)到生物降解程度高，污染少的效果，通常的塑料聚酯攪拌混合是通過將塑料聚酯和混合物投入到混合筒中，在一定溫度下，由混合筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混合，通過重力使混合物與塑料聚酯混合均勻，每次需要添加塑料聚酯時，需要逐步停止混合筒轉(zhuǎn)動，再投入塑料聚酯后重新啟動設(shè)備，其效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種便于添加塑料聚酯的混合裝置，以期望解決每次需要添加塑料聚酯時，需要逐步停止混合筒轉(zhuǎn)動，再投入塑料聚酯后重新啟動設(shè)備，其效率較低的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種便于添加塑料聚酯的混合裝置，包括機(jī)架，上述機(jī)架上設(shè)有支撐板，上述支撐板上設(shè)有軸承，上述軸承固定端連接支撐板，上述軸承活動端上安裝混合筒，上述混合筒上端開口，上述混合筒內(nèi)部設(shè)有至少兩個攪拌片，上述混合筒中設(shè)有攪拌裝置，上述攪拌裝置上端設(shè)有伸縮桿，上述攪拌裝置包括攪拌軸、至少兩組攪拌葉，上述攪拌葉安裝在攪拌軸上，且相鄰的兩組攪拌葉之間間隙相同。

作為優(yōu)選，上述機(jī)架內(nèi)壁設(shè)有滾輪，上述混合筒外壁上設(shè)有凹槽，上述凹槽與滾輪相適配，上述滾輪與凹槽相抵觸。

作為優(yōu)選，上述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動裝置，上述驅(qū)動裝置包括減速器、變頻電機(jī)、聯(lián)軸器，上述變頻電機(jī)與聯(lián)軸器3動力連接，上述聯(lián)軸器與減速器輸入端動力連接，上述減速器的輸出端與軸承動力連接。

作為優(yōu)選，上述攪拌葉5中設(shè)有電熱絲，上述混合筒中設(shè)有熱電偶。

作為優(yōu)選，上述攪拌裝置底部設(shè)有彈性墊塊。

作為優(yōu)選，述混合筒夾角處設(shè)有擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過機(jī)架進(jìn)行支撐，由軸承的活動端帶動混合筒轉(zhuǎn)動，混合筒轉(zhuǎn)動使攪拌片對混合物進(jìn)行攪拌，通過伸縮桿帶動攪拌裝置上下攪拌，通過設(shè)置多個攪拌葉，使每個攪拌葉作用于混合筒中的混合物，以提高攪拌均勻程度，通過開口便于添加塑料聚酯，不需要逐步停止混合筒轉(zhuǎn)動，便可添加塑料聚酯；另外本實用新型通過滾輪與凹槽相互適配的方式，通過滾輪減少摩擦力，并進(jìn)行限位，使混合筒相對穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1混合筒安裝示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-機(jī)架、2-支撐板、3-軸承、4-混合筒、5-攪拌裝置、6-伸縮桿、7-滾輪、8-凹槽、9-驅(qū)動裝置、10-彈性墊塊、11-擋板、12-攪拌片、501-攪拌軸、502-攪拌葉、503-電熱絲、901-減速器、902-變頻電機(jī)、903-聯(lián)軸器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。