本實用新型公開了一種微波加熱的高溫高壓水熱脫毒連續運行裝置。本實用新型通過連接器連接微波反應罐來達到連續進樣的目的，獨立的可密封的微波反應罐，實現了高溫高壓反應的安全運行。通過控制物料的傳送速度來控制升溫、控溫時間，過渡腔分離微波升溫與控溫過程，實現反應溫度的分段準確控制，以及微波的連續穩定運行。通過兩個微波吸收腔以及微波反應罐表面的金屬網，達到逐級衰減微波、防止泄漏的目的。通過感應器對微波發生器啟停控制，實現系統的自動啟停。本實用新型利用微波體加熱的原理，實現了垃圾焚燒飛灰（下面簡稱“飛灰”）高效連續脫毒降解處置，且處置產物具有很高的工業應用潛力，適用于飛灰連續微波水熱的大型化、工業化應用。

技術領域

本實用新型涉及一種微波加熱的高溫高壓水熱脫毒連續運行裝置，屬于微波加熱應用技術和飛灰處置技術領域。

背景技術

隨著生活垃圾焚燒的快速發展，垃圾焚燒飛灰產生量也越來越大，2016年我國的飛灰產量超過500萬噸，今后幾年還將快速增長，到2018年將可能突破700萬噸。城市生活垃圾焚燒廠的飛灰污染問題，其實質可以歸結為：飛灰產生量巨大，飛灰中富含重金屬及二惡英有毒物，飛灰無害化處置技術不成熟，飛灰的處置成本高，飛灰不合理處置導致的環境污染后果嚴重。因此，妥善、高效、低成本的進行城市生活垃圾焚燒飛灰的處置，已成為行業普遍和迫切的需求，也是制約垃圾焚燒行業發展的重要問題之一。

盡管我國生活垃圾焚燒取得了快速發展和長足進步，但垃圾焚燒飛灰的無害化處置卻進展緩慢，成為生活垃圾焚燒全過程污染控制和風險管理中最為薄弱的環節，飛灰無序堆放、不規范處理及利用等問題嚴重。我國的飛灰處置技術仍然較為落后，主要的處置技術方法是水泥固化法以及化學藥劑穩定法。前者是最傳統的飛灰處理方法，簡單的工藝設備和操作，以及低處置成本，是其最大的優勢，但存在重金屬固化效果欠佳、無法脫除二噁英等缺點，尤其是最終填埋體積會增加1.5-2.0倍；而后者則由于城市生活垃圾焚燒飛灰組分及重金屬形態的復雜性，很難找到一種普遍適用的化學穩定劑，而且藥劑固化對二噁英的穩定作用較小，且極有可能造成二次污染，這些都是制約藥劑穩定化規模化應用的主要原因。而水熱法在固定重金屬以及二噁英的脫除方面都有很好的表現，其水熱產物也具有很大的資源化應用潛力，而微波水熱法除了具有水熱法的優勢外，還可以大大降低飛灰的處置成本。

目前微波水熱處置垃圾焚燒飛灰仍然處于實驗研究階段，一般采用反應罐的形式進行批量反應，且微波升溫、維持、冷卻階段都在同一個反應室內進行。在這種形式下，嚴重影響了飛灰的處置效率，此外還需要間歇性更換物料，操作繁瑣，人力成本大大增加。因此積極開展微波水熱連續化運行的工藝研發與設備制造，對我國未來垃圾焚燒飛灰的處置格局將產生至關重要的影響。

發明內容

為實現微波加熱的水熱脫毒法的工業應用，本實用新型提供一種微波加熱的高溫高壓水熱脫毒連續運行裝置。

本實用新型的微波加熱的高溫高壓水熱脫毒連續運行裝置包括進樣倉(1)、進樣軌道 (2)、微波升溫腔(7)、微波控溫腔(10)、泄壓降溫腔(12)、收集倉(13)、微波吸收腔(15)、水熱反應罐(17)、進樣傳送帶(20)和出樣傳送帶(21)；其中微波吸收腔(15) 有兩個，分別為第一微波吸收腔和第二微波吸收腔；進樣倉(1)出口設有進樣軌道(2)，進樣軌道(2)下側為進樣傳送帶(20)；進樣傳送帶(20)順次穿過第一微波吸收腔、微波升溫腔(7)、微波控溫腔(10)以及第二微波吸收腔；微波吸收腔(15)設有感應門(4)，感應門(4)與微波吸收腔(15)內設置的紅外感應器(14)連接；微波升溫腔(7)與微波控溫腔(10)之間由阻隔壁(19)相連；泄壓降溫腔(12)內設有出樣傳送帶(21)；進樣傳送帶(20)穿過第二微波吸收腔后和出樣傳送帶(21)相連；泄壓降溫腔(12)與收集倉(13)相連；水熱反應罐(17)單側表面設定距離處設有金屬網覆蓋層(18)；水熱反應罐(17)由進樣傳送帶(20)和出樣傳送帶(21)進行傳輸。