本實用新型涉及氣體回收利用設備領域，具體為一種低溫氮氣回收系統，包括液氮儲罐和用于連接液氮槽車的真空支管A，在液氮儲罐的頂部連通有真空支管B，所述真空支管A和真空支管B共同連接有真空總管，真空總管的出氣端與水冷塔的底部連通；本實用新型通過真空管道傳輸至水冷塔中，對水冷塔中的冷凍水進行降溫，這樣一來，在對低溫氮氣回收利用的同時，還降低了水冷器用來保持冷卻水溫度所消耗的電量，大大節省了企業生產成本，具有良好的應用前景。

技術領域

本實用新型涉及氣體回收利用設備領域，具體為一種低溫氮氣回收系統。

背景技術

低溫液氮在儲罐內儲存期間，會有一部分液氮揮發為低溫氮氣，現有技術中，為防止儲存罐內過壓，在儲存罐的頂部通常裝置有自動放空閥，即當罐內揮發的氮氣壓力超過設定閾值時，自動放空閥自動打開，將儲存罐內的揮發氮氣放空一部分，使罐內氣壓恢復至閾值范圍內，這樣一來，雖然保證了儲罐的安全性，但是將揮發的低溫氮氣直接排放造成了極大的浪費。

同樣，液氮槽車在充裝低溫液氮的過程中，由于槽車槽罐內壓力較高（通常在1MPa以上），需要將槽罐內殘余的低溫氮氣排空將內部壓力降至0.5MPa以上才能順利充裝，在此過程中，現有做法是直接將低溫氮氣排放至空氣中，造成了極大的浪費。

發明內容

為解決現有技術中液氮儲罐和液氮槽車存在的將低溫氮氣直接排放造成浪費的現象，本實用新型提供一種可將放空排放的低溫氮氣重新回收利用的低溫氮氣回收系統，以減少低溫氮氣的浪費。

本實用新型的具體方案為：一種低溫氮氣回收系統，包括液氮儲罐和用于連接液氮槽車的真空支管A，在液氮儲罐的頂部連通有真空支管B，所述真空支管A和真空支管B共同連接有真空總管，真空總管的出氣端與水冷塔的底部連通。

本實用新型所述的真空支管A、真空支管B和真空總管上均安裝有單向閥，其中真空支管B上還安裝有氣動薄膜調節閥。

本實用新型所述的真空支管A的進氣端安裝有真空軟管，真空軟管的端部安裝有與液氮槽車出氣口匹配的羊角充裝接頭。

本實用新型所述的液氮儲罐的頂部還安裝有呼吸閥。

本實用新型具備的優勢在于：

1、將原本液氮儲罐和液氮槽車放空排放的低溫氮氣，通過真空管道傳輸至水冷塔中，對水冷塔中的冷凍水進行降溫，這樣一來，在對低溫氮氣回收利用的同時，還降低了水冷器用來保持冷卻水溫度所消耗的電量，大大節省了企業生產成本；

2、本實用新型設計巧妙，材料成本低，但是給企業節省了較大的生產成本，費效比極高，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖中：1-液氮儲罐，2-液氮槽車，3-真空支管A，4-真空支管B，5-真空總管，6-水冷塔，7-冷凍水，8-單向閥，9-氣動薄膜調節閥，10-呼吸閥，11-真空軟管，12-羊角充裝接頭。

具體實施方式

本實施例中，一種低溫氮氣回收系統，包括液氮儲罐1和用于連接液氮槽車2的真空支管A3，在液氮儲罐1的頂部連通有真空支管B4，所述真空支管A3和真空支管B4共同連接有真空總管5，真空總管5的出氣端與水冷塔6的底部連通，低溫氮氣通過真空總管5從水冷塔6的底部上升至塔頂排出，以保證低溫氮氣對水冷塔6中的冷凍水7進行充分降溫或保溫。

本實施例中，真空支管A3、真空支管B4和真空總管5上均安裝有單向閥8，以防止低溫氮氣的回流；在真空支管B4上還安裝有氣動薄膜調節閥9，用于控制液氮儲罐1揮發氮氣的排出，以保證液氮儲罐1內部壓力保持在安全閾值之內，此外，在液氮儲罐1的頂部還安裝有呼吸閥10，用于當氣動薄膜調節閥9失效時，及時將液氮儲罐1中超壓的揮發氮氣排出。

本實施例中，在真空支管A3的進氣端安裝有真空軟管11，用便于與液氮槽車2的對接，真空軟管11的端部安裝有與液氮槽車2出氣口匹配的羊角充裝接頭12。