[實用新型]一種智能化配料系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821454582.0 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN208882645U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王培仁;王維持;韓照林;周長亮;張春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 山東冠信煙草機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G1/04 | 分類號: | B65G1/04 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 張清東 |
| 地址: | 266000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空箱 存取 存取機構(gòu) 智能化配料系統(tǒng) 橫向輸送裝置 存取裝置 轉(zhuǎn)輪機構(gòu) 置位 電機 橫向輸送帶 安全隱患 多條通道 翻轉(zhuǎn)裝置 固定設(shè)置 橫向輸送 機構(gòu)順序 舉升機構(gòu) 人工配料 生產(chǎn)效率 順序連接 提取機構(gòu) 無縫對接 固定架 轉(zhuǎn)軸 節(jié)拍 皮帶 保證 | ||
1.一種智能化配料系統(tǒng),包括機架(6),其特征在于:所述的機架(6)上固定設(shè)置有空箱存取機構(gòu)(1)、空箱置位機構(gòu)(2)、實箱間歇舉升機構(gòu)(3)、實箱提取機構(gòu)(4)和轉(zhuǎn)輪機構(gòu)(5),所述的空箱存取機構(gòu)(1)一端與轉(zhuǎn)輪機構(gòu)(5)順序連接,另一端與空箱置位機構(gòu)(2)順序連接,所述的空箱存取機構(gòu)(1)包括空箱存取裝置和空箱橫向輸送裝置,所述的空箱存取裝置包括空箱存取電機(1-1)、空箱存取轉(zhuǎn)軸(1-2)、空箱存取皮帶(1-3)和空箱存取固定架(1-4),所述的空箱橫向輸送裝置包括空箱橫向輸送電機(1-5)、空箱橫向輸送帶(1-6)和空箱翻轉(zhuǎn)裝置(1-7);
所述的空箱翻轉(zhuǎn)裝置(1-7)與空箱置位機構(gòu)(2)順序連接,所述的空箱置位機構(gòu)(2)包括空箱置位輸送帶(2-1)、空箱置位氣缸(2-2)、空箱夾緊氣缸(2-3)、翻轉(zhuǎn)氣缸(2-4)和吊架(2-5),所述的空箱置位輸送帶(2-1)設(shè)置在機架(6)上,在所述的機架(6)上設(shè)置有對空箱置位輸送帶(2-1)輸送來的空箱進行置位的空箱置位氣缸(2-2),所述的空箱置位氣缸(2-2)通過與空箱置位板連接實現(xiàn)空箱置位,所述的機架(6)上還設(shè)置有對空箱置位氣缸(2-2)推送過來的空箱進行夾緊的空箱夾緊氣缸(2-3),所述的空箱夾緊氣缸(2-3)沿機架垂直方向設(shè)置有三組;
在所述的空箱置位機構(gòu)(2)的末端設(shè)置有對裝箱后的實箱進行旋轉(zhuǎn)的實箱放平裝置,所述的實箱放平裝置與實箱間歇舉升機構(gòu)(3)順序連接,所述的實箱間歇舉升機構(gòu)(3)包括無桿氣缸(3-1)、正反棘爪(3-2)、提升框架(3-3)、舉升氣缸(3-4)、主框架(3-5)、擋板(3-6)和氣缸座(3-7),所述的主框架(3-5)為兩個平行設(shè)置的框架并且與機架(6)焊接固定,在所述的主框架(3-5)上設(shè)置有提升框架(3-3),所述的提升框架(3-3)的下端連接有舉升氣缸(3-4),所述的舉升氣缸(3-4)通過氣缸座(3-7)固定安裝在主框架(3-5)的底板上;
所述的實箱提取機構(gòu)(4)包括實箱推送板(4-1)、實箱推送帶(4-2)、實箱推送電機(4-3)、實箱提取電機(4-4)、實箱提取支撐架(4-5)和實箱提取導(dǎo)軌(4-6),所述的實箱提取電機(4-4)通過轉(zhuǎn)軸和皮帶與實箱提取支撐架(4-5)連接,所述的實箱提取支撐架(4-5)通過實箱提取導(dǎo)軌(4-6)活動安裝在機架(6)上,所述的實箱推送電機(4-3)通過轉(zhuǎn)軸與實箱推送帶(4-2)連接,所述的實箱推送帶(4-2)的中間安裝有實箱推送板(4-1);
所述的轉(zhuǎn)輪機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)輪(5-1)、物料固定板(5-2)和實箱緩存輸送裝置(5-3),所述的實箱推送帶(4-2)的末端與轉(zhuǎn)輪(5-1)相連通,所述的轉(zhuǎn)輪(5-1)上設(shè)置有防止物料脫落的物料固定板(5-2),所述的轉(zhuǎn)輪(5-1)的下端位置設(shè)置有實箱緩存輸送裝置(5-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化配料系統(tǒng),其特征在于:所述的空箱存取電機(1-1)通過空箱存取轉(zhuǎn)軸(1-2)與空箱存取皮帶(1-3)連接,所述的空箱存取固定架(1-4)與空箱存取皮帶(1-3)固定連接,所述的空箱存取固定架(1-4)的兩端通過導(dǎo)軌與機架(6)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化配料系統(tǒng),其特征在于:所述的空箱存取固定架(1-4)的下端設(shè)置有對空箱橫向輸送的推動油缸,所述的空箱橫向輸送帶(1-6)通過轉(zhuǎn)軸與空箱橫向輸送電機連接,所述的空箱翻轉(zhuǎn)裝置(1-7)包括翻轉(zhuǎn)板、翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)油缸,在翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有固定空箱的棘爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化配料系統(tǒng),其特征在于:所述的機架(6)上還設(shè)置有對置位后的空箱進行向下輸送的輸送裝置,所述的輸送裝置包括輸送電機、輸送導(dǎo)軌和輸送架,在所述的輸送架上設(shè)置有翻板、翻板轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)氣缸(2-4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化配料系統(tǒng),其特征在于:所述的空箱置位機構(gòu)(2)的末端設(shè)置有對裝箱后的實箱進行旋轉(zhuǎn)的實箱放平裝置,所述的實箱放平裝置包括翻轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)架,所述的翻轉(zhuǎn)架通過棘爪與實箱連接,所述的翻轉(zhuǎn)電機通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)進而實現(xiàn)實箱填料后放平。
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