本實用新型屬于化工裝置產品精制提質工藝裝置領域，更具體地說，是涉及混醇精制提質裝置。包括脫水塔、初級精制塔、乙二醇精制塔、脫醛樹脂床、二乙二醇精制塔，脫水塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連，初級精制塔的塔釜出料口與二乙二醇精制塔的進料口相連，初級精制塔的中部出料口與乙二醇精制塔進料口相連，乙二醇精制塔的中部出料口與脫醛樹脂床相連，乙二醇精制塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連。

技術領域：

本實用新型屬于化工裝置產品精制提質工藝裝置領域，更具體地說，是涉及混醇精制提質裝置。

背景技術：

混醇精制提質工藝通常是將含有乙二醇（MEG）、二乙二醇（DEG）、三乙二醇（TEG）、三縮四乙二醇（PEG）、水、醛等物質的混醇，利用不同沸點差進行分段精制，獲得精制MEG、DEG及重醇產品。由于上游水解工藝，混醇中含有大量水，一部分醛及有機酸，導致MEG的UV值不達標。

實用新型內容：

本實用新型正是針對上述問題，提供了一種混醇精制提質裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，包括脫水塔、初級精制塔、乙二醇精制塔、脫醛樹脂床、二乙二醇精制塔，脫水塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連，初級精制塔的塔釜出料口與二乙二醇精制塔的進料口相連，初級精制塔的中部出料口與乙二醇精制塔進料口相連，乙二醇精制塔的中部出料口與脫醛樹脂床相連，乙二醇精制塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連。

脫水塔、初級精制塔、乙二醇精制塔、二乙二醇精制塔的頂部均設置了冷凝器；乙二醇精制塔頂部的采出物通過冷凝器與脫水塔的進料口相連通，二乙二醇精制塔頂部的采出物通過冷凝器與初級精制塔的進料口相連通。

塔釜液相由塔底液相口采出，由泵輸送，進入再沸器，經過再沸器后，汽化。再沸器出口連接塔釜汽相口，塔釜內閃蒸，為整個系統提供熱量。

脫水塔內設置了11塊提餾板和8塊精餾板，進料口以上為精餾段，以下為提餾段。

初級精制塔內設置了11塊提餾板和5塊精餾板。

乙二醇精制塔內設置了5塊提餾板和20塊精餾板。乙二醇精制塔的中部出料口設置在第10塊精餾板和第11塊精餾板之間

二乙二醇精制塔內設置了2塊提餾板和18塊精餾板。二乙二醇精制塔的中部出料口設置在第10塊精餾板和第11塊精餾板之間。

本實用新型的有益效果：

1、通過各塔之間實現串級分段精制，避免了單一的為了最求某一產品指標，而非一味的提高理論板數（提高塔高）和回流比。

、在不同壓力下分段精制，綜合優化，串級精制，通過初級精制后，有針對性的脫除雜質，實現了降低能耗的目的。

、設置脫水塔及初級精制塔塔頂作為整個系統輕組分出口，二乙二醇精制塔塔釜作為整個系統重組分出口，避免輕、重組分在系統中富集。

、降低結碳對產品品質的影響，降低熱源蒸汽規格，降低設備投資及運行成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖1中，1為脫水塔，2為初級精制塔，3為乙二醇精制塔，4為脫醛樹脂床，5為二乙二醇精制塔。

具體實施方式：

由圖1可知，本實用新型包括脫水塔、初級精制塔、乙二醇精制塔、脫醛樹脂床、二乙二醇精制塔，脫水塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連，初級精制塔的塔釜出料口與二乙二醇精制塔的進料口相連，初級精制塔的中部出料口與乙二醇精制塔進料口相連，乙二醇精制塔的中部出料口與脫醛樹脂床相連，乙二醇精制塔的塔釜出料口與初級精制塔的進料口相連。