[實用新型]一種陶瓷棒噴槍的噴嘴有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821349930.8 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN208786694U | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁威 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)若德噴涂材料有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/14 | 分類號: | B05B1/14 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 陳文龍 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴涂裝置 陶瓷棒 本實用新型 噴嘴主體 升縮桿 噴嘴 噴槍 噴涂 穿過 圓形通道 整體效率 噴料 | ||
本實用新型公開了一種陶瓷棒噴槍的噴嘴,包括第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置,其特征在于,第一噴涂裝置與第二噴涂裝置之間通過升縮桿固定連接,第二噴涂裝置與第三噴涂裝置之間通過升縮桿固定連接,本實用新型當(dāng)陶瓷棒穿過噴嘴主體之間的圓形通道時,噴嘴主體可以對陶瓷棒的表面進(jìn)行均勻的噴涂,同時在依次穿過第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的過程中,第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的噴料濃度成分均可不同,這樣可以單次過料并實現(xiàn)多層次噴涂,整體效率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及陶瓷棒生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種陶瓷棒噴槍的噴嘴。
背景技術(shù)
目前陶瓷棒在生產(chǎn)加工時其表面涂層需要周向均勻噴涂,整個過程需要棒體本身轉(zhuǎn)動或者噴頭周向轉(zhuǎn)動,由于涂層可能呈多層結(jié)構(gòu),因此在實際加工時也需要進(jìn)行多次噴涂。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種陶瓷棒噴槍的噴嘴,包括第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置,第一噴涂裝置與第二噴涂裝置之間通過升縮桿固定連接,第二噴涂裝置與第三噴涂裝置之間通過升縮桿固定連接,第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的結(jié)構(gòu)相同,且第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置三者之間呈共軸并呈等距間隔設(shè)置;所述第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置均包括圓環(huán)狀的導(dǎo)料環(huán)形管,導(dǎo)料環(huán)形管內(nèi)設(shè)有首尾相連通的環(huán)形料腔;所述導(dǎo)料環(huán)形管的內(nèi)表面上等距周向分布有與環(huán)形料腔相連通的出料孔,且所述出料孔處以焊接的形式對接有出料管,所述出料管的末端指向?qū)Я檄h(huán)形管的圓心,且出料管的末端外表面上加工有螺紋頭,且螺紋頭以螺紋連接的形式固定連接有噴嘴主體,噴嘴主體從進(jìn)口至出口依次由連接座、芯座以及端頭座構(gòu)成,所述連接座、芯座以及端頭座之間呈一體式結(jié)構(gòu),所述連接座內(nèi)設(shè)有上下貫通式的螺紋腔,螺紋腔的內(nèi)壁加工有與螺紋頭呈螺紋咬合結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),芯座內(nèi)從進(jìn)口至出口依次設(shè)有錐形腔和連通腔,端頭座內(nèi)設(shè)有貫通式的噴出腔,螺紋腔、錐形腔、連通腔以及噴出腔依次前后對接并呈共軸式結(jié)構(gòu),此時從出料管送出的物料進(jìn)入噴嘴主體內(nèi),隨后從噴嘴主體內(nèi)噴出,由于噴嘴主體隨著出料管也呈周向分布,同時噴嘴主體的噴射向也呈徑向設(shè)置,因此當(dāng)陶瓷棒穿過噴嘴主體之間的圓形通道時,噴嘴主體可以對陶瓷棒的表面進(jìn)行均勻的噴涂,同時在依次穿過第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的過程中,第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的噴料濃度成分均可不同,這樣可以單次過料并實現(xiàn)多層次噴涂,整體效率更高;所述導(dǎo)料環(huán)形管的外壁上開設(shè)有與環(huán)形料腔相連通的進(jìn)料孔,進(jìn)料孔的外端口焊接對接有進(jìn)料管,且進(jìn)料管的末端焊接固定有內(nèi)表面加工有螺紋結(jié)構(gòu)的進(jìn)料接頭,利用進(jìn)料接頭接入增壓送料管路,從而讓噴料從噴嘴主體處噴出。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述升縮桿包括套管和內(nèi)管,升縮桿與導(dǎo)料環(huán)形管的軸線平行設(shè)置,其中內(nèi)管活動插入至套管內(nèi),且套管和內(nèi)管的另一端以焊接的形式分別連接相鄰的導(dǎo)料環(huán)形管的外表面,所述套管的外表面上開設(shè)有螺孔,且螺孔內(nèi)螺紋擰入有鎖緊螺栓,利用鎖緊螺栓的持續(xù)擰入實現(xiàn)對內(nèi)管外表面的頂緊,從而實現(xiàn)套管與內(nèi)管之間的位置固定,由于升縮桿的長度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié),因此第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置三者之間的間距可以實現(xiàn)調(diào)節(jié),從而在讓陶瓷棒在依次第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置時的時間間隙可以進(jìn)行輕微調(diào)節(jié)。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述噴嘴主體與所在的導(dǎo)料環(huán)形管的圓心之間間隔設(shè)置。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管與噴嘴主體之間也呈共軸設(shè)置。
本實用新型的有益效果:本實用新型當(dāng)陶瓷棒穿過噴嘴主體之間的圓形通道時,噴嘴主體可以對陶瓷棒的表面進(jìn)行均勻的噴涂,同時在依次穿過第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的過程中,第一噴涂裝置、第二噴涂裝置以及第三噴涂裝置的噴料濃度成分均可不同,這樣可以單次過料并實現(xiàn)多層次噴涂,整體效率更高。
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