本實用新型涉及一種HDPE雙壁波紋管模塊恒溫系統。包括預熱系統、自動恒溫系統以及均溫系統；預熱系統包括恒溫箱、加熱棒組以及溫控器，加熱棒組設于恒溫箱中，溫控器與加熱棒組及恒溫箱電連接，恒溫箱的出水端和進水端通過管道與雙壁波紋管模塊連接，形成熱交換介質循環回路；恒溫系統包括溫測探頭和控制閥，溫測探頭設于管道上，與溫控器電連接；控制閥通過管道與恒溫箱連接，控制閥與溫控器電連接；恒溫系統包括泄壓閥，泄壓閥設于管道靠近恒溫箱進水端處。本實用新型實現了開機前模塊的快速預熱，使機臺更快的進入正常工作狀態，減少生產廢品，模塊的自動恒溫、均溫能保證生產更平穩。

技術領域

本實用新型涉及HDPE雙壁波紋管生產技術領域，更具體地，涉及一種HDPE雙壁波紋管模塊恒溫系統。

背景技術

HDPE雙壁波紋管模塊恒溫系統的開發背景是：當在環境氣溫比較低的情況下開機生產，因模塊升溫緩慢（特別是北方地區），等待產品外觀及性能達到驗收要求的周期很長，在此期間會生產出大量的廢品；當正常生產過程中，模塊溫度持續上升，管材外壁較軟，在機臺的推動下，波型會倒向一邊，且模塊溫度升高會增加模塊、模座及導軌的損耗，若模塊冷卻過度，管材波型會變得不飽滿，同時沖擊性能變差。故需控制好模塊的溫度，對降低開機廢品及提高產品外觀質量及性能有很大好處。

實用新型內容

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種HDPE雙壁波紋管模塊恒溫系統，實現了開機前模塊的快速預熱，使機臺更快的進入正常工作狀態，減少生產廢品，模塊的自動恒溫、均溫能保證生產更平穩。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種HDPE雙壁波紋管模塊恒溫系統，包括預熱系統、自動恒溫系統以及均溫系統；所述的預熱系統包括用于存儲熱價換介質的恒溫箱、加熱棒組以及溫控器，所述的加熱棒組設于恒溫箱中，溫控器與加熱棒組及恒溫箱電連接，恒溫箱的出水端和進水端通過管道與雙壁波紋管模塊連接，形成熱交換介質循環回路；所述的恒溫系統包括溫測探頭和控制閥，所述的溫測探頭設于管道上，與溫控器電連接，用于測量熱交換介質在循環回路中的溫度；所述的控制閥通過管道與恒溫箱連接，控制閥與溫控器電連接，用于通過控制閥控制熱交換介質的排出或排入恒溫箱；所述的恒溫系統包括泄壓閥，泄壓閥設于管道靠近恒溫箱進水端處。

在HDPE雙壁波紋管準備開機，加熱模具的過程中，恒溫系統中恒溫箱按照設定溫度加熱箱中的熱交換介質，結合成本和維護方便性，熱交換介質選用水。當雙壁機臺溫度達到要求并開始排料時，啟動增壓泵，熱水分別流入左、右兩邊的模塊，再分別流回恒溫箱，實現模塊溫度快速達到預設要求。在生產的過程中，模塊溫度不斷升高，回路中溫測探頭檢測著因模塊溫度升高而引起的水溫變化。當回路中的溫度達到設定上限時，系統控制控制閥，把超溫的水排出，當恒溫箱中的液面低于臨界值時，控制閥關閉出水口的閥門，打開進水口的閥門，自動補充低溫的水源，降低箱體中的水溫，實現箱體中的熱交換介質的恒溫，實現系統的自動恒溫。為保障兩邊模塊的每個模塊都能充滿水并流動，回水回路加入泄壓閥，強迫達到一定水壓才能把水排出，實現模塊均溫。

進一步地，所述的恒溫系統還包括增壓泵，所述的增壓泵設于管道靠近恒溫箱出水端處。設置增壓泵，用于將恒溫箱中的熱交換介質打入回路中。

進一步地，所述的恒溫箱上還設有進水口和出水口，在進水口和出水口處均設有閥門，所述的控制閥與閥門連接；熱交換介質從進水口流入恒溫箱中，從出水口流出。當熱交換介質經過多次循環后，熱交換介質的溫度逐漸升高，超過設定的溫度，此時，控制閥控制出水口的閥門打開，將恒溫箱中的熱交換介質排出，當恒溫箱中的水位接近臨界值時，控制閥控制出水口的閥門關閉，打開進水口的閥門，將低溫的熱交換介質排入恒溫箱中，使恒溫箱中熱交換介質的溫度保持恒定。

進一步地，所述的泄壓閥的工作壓力閥值為0.2~0.6MPa。