本實用新型公開了一種節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具，包括模具筒，所述模具筒的底端部固接有封板，所述封板的中心處貫穿連接有液壓頂桿，所述液壓頂桿貫穿封板的一端固接有托板，所述托板的頂端一側(cè)鑲嵌有單向閥，所述封板的一側(cè)貫穿連接有輸氣管。該節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具，液壓頂桿推進(jìn)工作前，氣泵工作產(chǎn)生的強(qiáng)流氣體通過輸氣管頂入單向閥內(nèi)，經(jīng)過單向閥吹入模具筒，使內(nèi)部成型石蠟與模具筒受氣流吹動產(chǎn)生縫隙，使石蠟脫離模具筒，便于液壓頂桿推出成型產(chǎn)品，在取出石蠟后，輸氣管二次噴出氣體清潔托板頂部和模具筒內(nèi)腔體中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)滯留對下一工序的蠟燭定型造成影響，保證蠟燭質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具。

背景技術(shù)

蠟燭模具為蠟燭成型機(jī)腔體內(nèi)對臘液成型的模具，臘液流入后，進(jìn)行加芯、成型和冷卻等工序，最終形成成品蠟燭，在取出時，通常使用液壓桿推動蠟燭上升在進(jìn)行取出，這種方式在實際工作時，由于蠟燭具有潤滑效果，因此能夠進(jìn)行退出，但在發(fā)生蠟燭與模具接觸效果過大的情況時，液壓推桿的強(qiáng)力推動極易造成蠟燭形變，造成不良品，且取蠟后，少量雜質(zhì)滯留在模具內(nèi)，下一工序?qū)ο灎T進(jìn)行定型時，雜質(zhì)進(jìn)入至蠟燭內(nèi)，影響蠟燭品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具，包括模具筒，所述模具筒的底端部固接有封板，所述封板的中心處貫穿連接有液壓頂桿，所述液壓頂桿貫穿封板的一端固接有托板，所述托板的頂端一側(cè)鑲嵌有單向閥，所述封板的一側(cè)貫穿連接有輸氣管，所述輸氣管的出氣端貫穿托板與單向閥相接；

所述輸氣管與托板的連接處設(shè)置有與托板相固接的套筒，所述輸氣管貫穿套筒，所述套筒的內(nèi)腔設(shè)置有保持架，所述保持架包括與套筒相卡接的外圈，所述外圈的內(nèi)側(cè)通過連桿固接有內(nèi)圈，所述輸氣管貫穿內(nèi)圈。

優(yōu)選的，所述液壓頂桿與封板的連接處設(shè)有密封組件，所述密封組件包括分別固接在封板上下端位的上封帽和下封帽，所述上封帽的頂端鑲嵌有油封，所述上封帽的內(nèi)側(cè)間隙配合有滑動軸承，所述滑動軸承與下封帽相抵，所述滑動軸承與下封帽的外側(cè)套接有套圈，所述液壓頂桿依次貫穿下封帽、滑動軸承和上封帽。

優(yōu)選的，所述輸氣管與內(nèi)圈為間隙配合。

優(yōu)選的，所述托板的外側(cè)壁緊密包裹有密封套，且密封套的外側(cè)壁為波紋型。

優(yōu)選的，所述油封與上封帽相固，且油封內(nèi)圈與液壓頂桿具有間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該節(jié)能蠟燭成型設(shè)備易于取蠟的蠟燭模具，液壓頂桿推進(jìn)工作前，氣泵工作產(chǎn)生的強(qiáng)流氣體通過輸氣管頂入單向閥內(nèi)，經(jīng)過單向閥吹入模具筒，使內(nèi)部成型石蠟與模具筒受氣流吹動產(chǎn)生縫隙，使石蠟脫離模具筒，便于液壓頂桿推出成型產(chǎn)品，在取出石蠟后，輸氣管二次噴出氣體清潔托板頂部和模具筒內(nèi)腔體中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)滯留對下一工序的蠟燭定型造成影響，保證蠟燭質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的套筒與輸氣管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、液壓頂桿，2、單向閥，3、托板，4、模具筒，5、封板，6、套筒，7、輸氣管，8、密封組件，801、油封，802、上封帽，803、滑動軸承，804、套圈，805、下封帽，9、保持架，901、外圈，902、連桿，903、內(nèi)圈。

具體實施方式