本實用新型公開了蠶絲煮繭設備，包括煮繭槽，煮繭槽的內部設有置繭筒，置繭筒的底面和側面均設有通孔，置繭筒的底部通過轉軸與煮繭槽的底部轉動連接，置繭筒的底部與煮繭槽的底部空間內設有震蕩輪、加熱管和水泵，震蕩輪的外環面圓周設有攪拌葉片；所述煮繭槽的內側壁上圓周設有若干噴水噴頭，噴水噴頭的朝向傾斜且相同，噴水噴頭經分流管與水泵連接；所述煮繭槽的頂面設有圍板，圍板的底面圓周設有若干噴氣噴頭，噴氣噴頭朝向置繭筒，煮繭槽的外部設有與噴氣噴頭連接的氣泵。本實用新型具有熱水滲透性較好、受熱均勻、工作效率高、提高繭絲質量的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種蠶絲加工設備，特別是一種蠶絲煮繭設備。

背景技術

煮繭是制絲過程中的一道關鍵性工序，煮繭利用水和熱的作用，把繭絲外圍的絲膠適當膨潤和溶解，使繭絲相互間的膠著力減弱，便于繅絲。煮繭的好壞除了能直接影響到繅折、解舒外，還會影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合等與生絲質量相關的各項指標。現有的煮繭設備，大多是把蠶繭直接放入到熱水中煮，蠶繭漂浮在熱水上，僅僅部分位置浸沒在水中，熱水對于蠶繭的滲透性較差，加熱時間長，受熱不夠均勻，導致蠶繭的煮熟程度不一，工作效率低，影響最終得到的繭絲的質量。因此，現有的煮繭設備，存在熱水滲透性較差、受熱不夠均勻、工作效率低、影響繭絲質量的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供蠶絲煮繭設備。本實用新型具有熱水滲透性較好、受熱均勻、工作效率高、提高繭絲質量的特點。

本實用新型的技術方案：蠶絲煮繭設備，包括煮繭槽，煮繭槽的內部設有置繭筒，置繭筒的底面和側面均設有通孔，置繭筒的底部通過轉軸與煮繭槽的底部轉動連接，置繭筒的底部與煮繭槽的底部空間內設有震蕩輪、加熱管和水泵，震蕩輪的外環面圓周設有攪拌葉片；所述煮繭槽的內側壁上圓周設有若干噴水噴頭，噴水噴頭的朝向傾斜且相同，噴水噴頭經分流管與水泵連接；所述煮繭槽的頂面設有圍板，圍板的底面圓周設有若干噴氣噴頭，噴氣噴頭朝向置繭筒，煮繭槽的外部設有與噴氣噴頭連接的氣泵。

前述的蠶絲煮繭設備中，所述煮繭槽的底部一側設有出水管，出水管上設有控制閥。

前述的蠶絲煮繭設備中，所述置繭筒的頂面設有框架，煮繭槽的內壁上設有與框架對應的環形卡槽，框架與環形卡槽滑動連接。

前述的蠶絲煮繭設備中，所述置繭筒的內底面和內側面均設有軟性過濾網。

前述的蠶絲煮繭設備中，所述煮繭槽外設有驅動轉軸轉動的驅動電機以及驅動震蕩輪轉動的震蕩電機。

與現有技術相比，本實用新型通過設置的置繭筒用來放置蠶繭，設置的轉軸在驅動電機的帶動下用來帶動置繭筒轉動，從而帶動置繭筒內的蠶繭旋轉，并通過設置的噴水噴頭的圓周噴向與置繭筒的轉動方向相反，沖擊蠶繭反向旋轉，相互碰撞，從而加強蠶繭與熱水之間的沖擊，增加蠶繭與熱水的接觸面積，受熱均勻，熱水滲透更徹底，使蠶絲可以在漩渦中更加松散；設置的震蕩輪在震蕩電機的帶動下用來波動、震蕩熱水，使得熱水從下至上沖擊蠶繭，充分滲入繭腔，深層濕潤蠶繭的內部，提高熱水滲透力，使得蠶繭出絲率高，更加松散，便于繅絲；設置的圍板，一方面用來安裝噴氣噴頭，另一方面起到阻擋作用，減少煮繭槽內的熱水濺出；設置的噴氣噴頭用來從上至下噴氣式沖擊蠶繭，使得浮在熱水表面的蠶繭向下翻涌，全部浸入水中與熱水接觸，受熱均勻，蠶繭的浸潤更加全面，縮短加熱時間，提高工作效率，提高最終的繭絲質量。因此，本實用新型具有熱水滲透性較好、受熱均勻、工作效率高、提高繭絲質量的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是噴水噴頭的結構示意圖。

附圖中的標記為：1、煮繭槽；11、出水管；12、控制閥；13、環形卡槽；2、置繭筒；21、通孔；22、轉軸；23、框架；24、軟性過濾網；31、震蕩輪；32、加熱管；33、水泵；331、分流管；34、攪拌葉片；35、噴水噴頭；36、圍板；37、噴氣噴頭。