本實用新型涉及顆粒包裝機領域，尤其涉及一種快速顆粒包裝機。其技術方案為：一種快速顆粒包裝機，包括包裝機主體，包裝機主體上分別安裝有下料斗、控制單元、包裝單元、出料輸送帶，出料輸送帶設置于包裝單元下方；其特征在于，所述下料斗內安裝有升降驅動機構，升降驅動機構的輸出端鉸接有升降桿，升降桿的另一端固定有限位板，限位板上側鉸接有用于將下料斗內顆粒往上推的推板。本實用新型提供了一種可避免顆粒在下料斗結拱的快速顆粒包裝機，解決了現有顆粒包裝機容易結拱的問題。

技術領域

本實用新型涉及顆粒包裝機領域，尤其涉及一種快速顆粒包裝機。

背景技術

顆粒包裝機廣泛使用在藥業生產企業的產品包裝上。顆粒包裝機主要用于對生產后的產品進行包裝，目前的多功能顆粒包裝機，它包括顆粒包裝機，顆粒包裝機上設有兩個平行的輥子，兩個輥子的對應處分別固定有用于打標的凸模和對應的凹模，通過兩個輥子的擠壓實現包裝，并通過輥子上的凸模和凹模擠壓對產品上生產批號。

專利申請號為CN201020514715.6的實用新型專利公布了一種多下料器顆粒包裝機，包括顆粒包裝機主體、安裝在顆粒包裝機主體上方的旋轉體積灌裝單元、安裝在顆粒包裝機主體一側的出料管和卷軸以及安裝在出料管出口處的剪切封裝單元，所述旋轉體積灌裝單元上端分別安裝有至少二個下料器，所述旋轉體積灌裝單元上電連接有一控制單元，并由控制單元控制旋轉體積灌裝單元內的不同計量杯旋轉至出料管的入口處。本實用新型具有能間隔包裝不同顆粒或粉狀物料、方便使用者使用的優點。

但是，當顆粒較細時，顆粒在下料器內容易產生結拱，上述顆粒包裝機無法避免顆粒在下料器內結拱的情況。顆粒在下料器內結拱后，顆粒無法勻速落下，這將導致包裝袋中落入的顆粒含量不均，顆粒在結拱后也容易產生變質。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種可避免顆粒在下料斗結拱的快速顆粒包裝機，解決了現有顆粒包裝機容易結拱的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種快速顆粒包裝機，包括包裝機主體，包裝機主體上分別安裝有下料斗、控制單元、包裝單元、出料輸送帶，出料輸送帶設置于包裝單元下方；其特征在于，所述下料斗內安裝有升降驅動機構，升降驅動機構的輸出端鉸接有升降桿，升降桿的另一端固定有限位板，限位板上側鉸接有用于將下料斗內顆粒往上推的推板。

作為本實用新型的優選方案，所述推板下側的一條棱與限位板的上側鉸接，推板的數量為兩塊，兩塊推板分別位于限位板的兩端。

作為本實用新型的優選方案，所述下料斗內固定有套筒，升降桿套設于套筒內。

作為本實用新型的優選方案，所述下料斗的中部固定有隔離筒，升降驅動機構安裝于隔離筒內。

作為本實用新型的優選方案，所述升降驅動機構包括電機，電機的輸出軸連接有減速器，電機和減速器均安裝于隔離筒內，減速器的輸出軸連接有轉盤，轉盤的邊緣固定有固定桿，固定桿上通過軸承連接有連桿，連桿遠離固定桿的一端與升降桿鉸接。

作為本實用新型的優選方案，所述隔離筒的頂部固定有方便顆粒滑進下料斗內的滑料錐。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的升降驅動機構可驅動升降桿往復升降，則限位板往上移動的過程中，推板轉動到水平并被限位板阻擋，推板能將堵在下料斗頸部的顆粒往上拉。下料斗出口處的顆粒減少后，減小了結拱的可能，保證包裝顆粒時顆粒能均勻地從下料斗落下。升降驅動機構驅動限位板下降的過程中，推板在顆粒的推動下轉動到豎直方向，避免了推板將大量顆粒下壓并造成顆粒堵塞的情況。本實用新型保證了下料斗內的顆粒的疏松，避免顆粒結拱，顆粒能順利落下，保證顆粒能定量包裝。

2、限位板的兩側均設置推板，則下料斗內更多的顆粒能被往上拉，進一步避免了顆粒在下料斗頸部沉積的情況。