本實用新型是矩形截面竹材成型裝置，矩形截面竹材成型裝置包括若干個并排設置的成型單元，每個成型單元均包括上模結構和下模結構，下模結構中設置有能夠對竹材水平方向進行擠壓的固定板、有動力活動板和無動力活動板，通過上模結構中的壓塊和下模結構的底板對竹材進行豎直方向的擠壓，最終形成截面為矩形的竹材。該種矩形截面竹材成型裝置還包括彈性約束機構和限位鎖模裝置，上述裝置均能夠保證成型過程的穩定性。該種矩形截面竹材成型裝置能有效解決竹材大小頭、不同批次竹材尺寸相差大等問題，整形效率高、效果好，能滿足竹材矩形截面成型要求，提高竹材的利用率。

技術領域

本實用新型是涉及竹材加工技術領域，具體的說是矩形截面竹材成型裝置。

背景技術

我國竹林面積居世界首位，竹子在 4年可成材，在可持續發展的思想指導下，不斷開發、永續利用生物材料是一項意義重大的工程。目前，竹材的利用主要還是用于生產重組竹地板或刨切薄竹等裝飾材料，所用模具為不同規格的長方體鋼模，所制得的產品的幅面寬度較窄，由于竹子本身的自然特性：竹材由根部到端部直徑依次漸變，傳統模具得到的矩形截面竹材效率低且截面難以滿足要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供矩形截面竹材成型裝置，能有效解決竹材大小頭、不同批次竹材尺寸相差大等問題，整形效率高、效果好，能滿足竹材矩形截面成型要求，提高竹材的利用率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

矩形截面竹材成型裝置，其特征是：包括若干個并排設置的成型單元，每個成型單元均包括上模結構和下模結構；

所述的上模結構包括壓板，所述的壓板的下表面的中央位置設置有豎直向下的零件上楔塊，所述的零件上楔塊兩側均設置有兩塊壓塊，所述的下模結構包括底板，所述的底板的中央位置設置有兩塊零件下楔塊，兩塊零件下楔塊相對設置，每塊零件下楔塊的外側面均固定安裝在有動力活動板的側壁上，所述的底板左、右兩側邊緣設置有固定板，所述的有動力活動板和固定板之間的中央位置設置有無動力活動板，所述的固定板、有動力活動板和無動力活動板平行設置，所述的有動力活動板和無動力活動板兩端均通過彈性約束機構固定安裝在下模結構前、后側板上；

零件上楔塊一側的兩塊壓塊分別與有動力活動板和無動力活動板之間的空間、無動力活動板和固定板之間的空間對應，所述的動力活動板和無動力活動板兩端均可在水平方向滑動；

所述的壓板的上表面的中央位置通過驅動桿與壓緊裝置傳動連接，所述的壓緊裝置能夠通過驅動桿帶動壓板上下移動并提供壓力；

兩側邊緣的成形單元的外側均分別設置有限位鎖模裝置，所述的限位鎖模裝置能夠確保壓板能夠在豎直方向上移動，且在壓板行程終止時實現對壓板的限位；

兩塊零件下楔塊的楔形斜面相對設置，所述的零件上楔塊插入兩塊零件下楔塊之間可以驅動兩塊零件下楔塊向外側移動。

為優化上述實用新型，采取的具體措施還包括：

所述的彈性約束機構包括多組子約束機構，每組子約束機構包括位于同一水平方向上的兩個腰型孔，兩個腰型孔均開設在下模結構前、后側板上，遠離下模結構前、后側板中央的腰型孔上安裝有第一彈簧固定銷，靠近下模結構前、后側板中央的腰型孔上安裝有第二彈簧固定銷，所述的第一彈簧固定銷和第二彈簧固定銷之間通過水平設置的限位彈簧固定連接，所述的第一彈簧固定銷可在腰型孔水平方向內任意位置固定限位，所述的第二彈簧固定銷穿過腰型孔固定安裝在動力活動板或無動力活動板端部，所述的第二彈簧固定銷可在腰型孔內自由滑動。

所述的多組子約束機構尺寸相同且在豎直方向上對齊。