本實用新型屬于茶葉生產技術領域，具體涉及一種輥式茶葉揉捻裝置。針對現有技術中自動揉捻機容易將大量茶葉揉成團狀，導致揉捻效果差的缺點，本實用新型的技術方案是：包括揉捻箱，揉捻箱上方設置有進料斗，揉捻箱底部的中心設置有出料口，揉捻箱中心設置有揉捻輥Ⅰ，揉捻輥Ⅰ周圍設置有多個揉捻輥Ⅱ，揉捻輥Ⅰ與揉捻輥Ⅱ之間、揉捻箱的內壁與揉捻輥Ⅱ之間、揉捻輥Ⅰ底部與揉捻箱底部之間以及揉捻輥Ⅱ底部與揉捻箱底部之間均設置有狹縫，揉捻輥Ⅰ和揉捻輥Ⅱ頂部分別連接有驅動裝置。本實用新型適用于茶葉的揉捻工藝。

技術領域

本實用新型屬于茶葉生產技術領域，具體涉及一種輥式茶葉揉捻裝置。

背景技術

揉捻是制茶工序中的一種，大部分茶葉制作過程都有這個工序。揉捻可以理解為兩個動作，一個揉，揉即使茶葉成條，一個捻，捻可使茶葉細胞破碎，擠出茶汁，使茶汁附在茶條表面，增加粘性，有利于茶葉外形形成，既用這樣的方法使茶葉面積縮小卷成條形。

現有技術中，揉捻可采用手工揉捻，但手工揉捻效率較低，不符合現代工業化生產的理念。此外，可采用自動揉捻機進行機器揉捻，現有的自動揉捻機的結構包括一個托盤，托盤中有一個能夠不斷進行圓周運動的圓盤，茶葉在托盤和圓周運動的圓盤之間被不斷的搓揉和擠壓，從而完成揉捻的過程。

上述自動揉捻機的缺點是揉捻過程中經常會有大量的茶葉被揉成一團，這些被揉成團狀的茶葉難以在后續的揉捻中分離開，從而難以形成條狀。并且這些成團的茶葉在經受擠壓后出汁也較少，從而導致揉捻效果差。

實用新型內容

針對現有技術中自動揉捻機容易將大量茶葉揉成團狀，導致揉捻效果差的缺點，本實用新型提供一種輥式茶葉揉捻裝置，其目的在于：使得揉捻過程更加精細，先揉條再擠壓，避免團狀茶葉的形成，使得揉捻效果更好。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種輥式茶葉揉捻裝置，包括揉捻箱，揉捻箱上方設置有進料斗，揉捻箱底部的中心設置有出料口，揉捻箱中心設置有揉捻輥Ⅰ，揉捻輥Ⅰ周圍設置有多個揉捻輥Ⅱ，揉捻輥Ⅰ與揉捻輥Ⅱ之間、揉捻箱的內壁與揉捻輥Ⅱ之間、揉捻輥Ⅰ底部與揉捻箱底部之間以及揉捻輥Ⅱ底部與揉捻箱底部之間均設置有狹縫，揉捻輥Ⅰ和揉捻輥Ⅱ頂部分別連接有驅動裝置。

采用該技術方案后，將茶葉的揉捻分為兩步。茶葉從揉捻箱上方進料，然后隨著揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ的攪動在揉捻箱內壁、揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ之間的狹縫內反復進出，揉捻箱內壁、揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ的表面相互之間具有相對運動，這就對狹縫中的茶葉產生了搓揉的作用，這個過程為第一步，能夠使片狀的茶葉沿著葉脈卷成條狀。當茶葉卷成條并落到揉捻箱底部后，揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ的攪動將茶葉送至出料口并排出，這個過程為第二步，能夠進一步擠壓條狀茶葉，使得茶葉中的細胞破碎。該方案中，利用揉捻箱內壁、揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ之間的狹縫使茶葉成條，由于空間的限制，茶葉不可能被揉成團狀，從而克服了現有自動揉捻機會揉捻成團的缺陷。

優選的，揉捻輥Ⅰ頂部通過轉軸連接有電機Ⅰ，揉捻輥Ⅱ頂部設置有支架，支架中心連接有旋轉套，旋轉套套設在轉軸外圍，旋轉套通過傳動皮帶連接有電機Ⅱ。該優選方案中，揉捻輥Ⅰ和揉捻輥Ⅱ分別通過驅動裝置驅動，實現揉捻輥Ⅰ沿自身軸線轉動且揉捻輥Ⅱ繞揉捻輥Ⅰ轉動。從而實現了揉捻箱內壁、揉捻輥Ⅱ和揉捻輥Ⅰ的表面相互之間具有相對運動。

優選的，揉捻輥Ⅰ和揉捻輥Ⅱ的直徑相同，揉捻輥Ⅱ的數量為六個，揉捻輥Ⅱ在揉捻輥Ⅰ周圍對稱排列。中心的揉捻輥Ⅰ為一個，周圍的揉捻輥Ⅱ為六個，使得揉捻輥Ⅰ和揉捻輥Ⅱ能夠形成密集的排列，進而使得揉捻箱內能夠供茶葉通過的空間較為狹小，從而能夠保證所有的茶葉均能充分地被揉成條狀。

優選的，揉捻輥Ⅰ的外壁上設置有條狀的凸紋Ⅰ。

進一步優選的，凸紋Ⅰ在揉捻輥Ⅰ上呈螺旋狀分布。

優選的，揉捻箱的內壁上設置有條狀的凸紋Ⅱ。