本實用新型涉及線材成型設備技術領域，具體涉及一種線材成型機用成型裝置，包括機架、線材導入組件、轉盤組件、線材定位組件和線材折彎組件，所述線材導入組件設置于機架，所述轉盤組件設置于機架位于線材導入組件一側，所述線材線材定位組件穿過轉盤組件固定在機架，所述線材折彎組件設置在轉盤組件，線材導入組件將線材導入穿過轉盤組件經過線材定位組件至線材折彎組件；本實用新型采用自動將線材導入進行定位，在定位后導入線材折彎組件進行折彎成型，在折彎成型過程中線材折彎組件可跟隨轉盤組件旋轉，從而大大提高線材折彎范圍，同時提高折彎成型質量和效率。

技術領域

本實用新型涉及線材成型設備技術領域，特別是涉及一種線材成型機用成型裝置。

背景技術

隨著機械加工行業的高速發展，線材加工領域也逐步采用更加先進、更加自動化的設備取代傳統的人工。目前線材加工成型設備加工精度高，成型速度快的特點被大多數企業采用，線材成型機的應用，目前主要在應用于生產汽車零部件，日用五金線材制品，鐵線工藝制品、燈飾線成型制品、漁具配件制品，各種籠具加工，以及架、鞋掛、窗簾鉤、貨架鉤、展示架鉤等各種掛鉤，但是傳統的線材成型機生產效率低，加工精度不高，因此需一種全自動線材成型機。全自動線材成型機線材成型操作工序復雜，各工序位于不同的施工位置，并且所進行的處理之間的銜接不好均會對線材的質量產生影響。而目前成型及貼膠工序多采用輔助工夾具與手工動作結合的方式進行，但由于作業者動作、熟練度的差別，對生產的產品尺寸及成品率有極大的影響，同時嚴重影響生產效率與操作人員的安全，為實現線材自動成型，急需一種線材成型機的彎折成型裝置。

現有技術中的線材成型機中，對線材折彎范圍較小，不能旋轉多個角度對線材折彎成型使用，導致折彎成型效果不足，折彎成型質量較差和效率較低等問題存在。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種采用自動將線材導入進行定位，在定位后導入線材折彎組件進行折彎成型，在折彎成型過程中線材折彎組件可跟隨轉盤組件旋轉，從而大大提高線材折彎范圍，同時提高折彎成型質量和效率的線材成型機用成型裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種線材成型機用成型裝置，包括機架、線材導入組件、轉盤組件、線材定位組件和線材折彎組件，所述線材導入組件設置于機架，所述轉盤組件設置于機架位于線材導入組件一側，所述線材線材定位組件穿過轉盤組件固定在機架，所述線材折彎組件設置在轉盤組件，線材導入組件將線材導入穿過轉盤組件經過線材定位組件至線材折彎組件。

對上述方案的進一步改進為，所述線材導入組件包括支撐架，安裝于支撐架的若干導線滾輪，安裝于支撐架的導入電機，所述導入電機與導線滾輪驅動相連，若干導線滾輪同步相連。

對上述方案的進一步改進為，所述轉盤組件包括支撐板，設置于支撐板的轉盤齒輪，安裝于支撐板一側與轉盤齒輪驅動相連的轉盤電機，所述轉盤齒輪背離支撐板一面設有旋轉盤，所述支撐板設有線材導向軸，所述線材導入組件將線材導入導向軸，所述線材定位組件安裝于支撐板。

對上述方案的進一步改進為，所述線材定位組件包括延伸立柱，所述延伸立柱開設有定位槽，所述定位槽與導向軸的軸心為同心設置。

對上述方案的進一步改進為，所述線材折彎組件包括折彎傳動模組，設置于傳動設置于折彎傳動模組的傳動座，設置于傳動座的折彎電機，設置于折彎電機的折彎頭。

對上述方案的進一步改進為，所述折彎傳動模組包括安裝于旋轉盤的導軌和齒條，安裝于傳動座并與齒條驅動相連的傳動電機。

本實用新型的有益效果為：