本實用新型涉及一種溶出回水的回收系統，屬于氧化鋁生產技術領域，具體公開了將溶出套管一次冷凝水進入閃蒸槽進行閃蒸，閃蒸出來的蒸汽進入蒸發蒸汽母管，冷凝水則通過回水泵入口閥、回水泵、電廠電動總閥進入回水回用系統，充分利用電動調節閥的排選作用，在確保生產用水安全穩定的前提下，對溶出回水及熱量進行全部回收，不額外增加混床的藥料消耗及降溫后回水轉除鹽水的蒸汽消耗，刨去通過回水加熱器提升除鹽水的能量，有效節約了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種溶出回水的回收系統，屬于氧化鋁生產技術領域。

背景技術

拜耳法制備氧化鋁工藝溶出回水是氧化鋁溶出系統的冷凝水，根據其指標的差異性可進行不同級別的回收。傳統的溶出回水回收一般是進入中間水箱，再經過混床等再處理設備進行回用。回水中帶入的雜質（主要是堿）本身就是一種資源浪費，而處理過程又是一種資源消耗的過程。傳統的溶出回水由于其水溫高混床等再處理設備無法消化，須經過回水加熱器由除鹽水與回水進行換熱以期達到回水降溫處理和除鹽水加熱的目的，但換熱器效率一般較低，能量損耗嚴重。

實用新型內容

為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種直接對回收進行回收，效率高的溶出回水的回收系統。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種溶出回水的回收系統，其特征在于：與溶出套管一次冷凝水相連接的閃蒸槽，所述閃蒸槽的頂部連接有蒸發蒸汽母管，所述閃蒸槽的下部連接有冷凝水回水管，所述冷凝水回水管與電廠回水管相連接，所述電廠回水管與回水箱相連接，所述回水箱入口端連接有回水箱電動閥，所述冷凝水回水管上安裝有回水泵，所述回水泵的入口端安裝有回水泵入口閥，所述回水泵的出口端安裝有第一SiO₂檢測儀，所述冷凝水回水管上還連接有沉降熱水槽連接管，所述沉降熱水槽連接管上安裝有出水電動閥，所述電廠回水管上安裝有電廠電動總閥，所述電廠電動總閥的出口端安裝有第二SiO₂檢測儀，所述電廠回水管上還連接有除氧管路，所述除氧管路上連接有除氧器，所述除氧管路上安裝有除氧器電動閥，所述回水箱電動閥的入口端還連接有排地溝管，所述排地溝管上安裝有排地溝電動閥。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型充分利用電動調節閥的排選作用，在確保生產用水安全穩定的前提下，對溶出回水及熱量進行全部回收，不額外增加混床的藥料消耗及降溫后回水轉除鹽水的蒸汽消耗，刨去通過回水加熱器提升除鹽水的能量，則每小時溶出回水直接上除氧器可節約3T蒸汽，按供汽成本70元/T-汽計算，利用率85%計算，則回水直接上除氧器年收益約156萬元。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種溶出回水的回收系統，其特征在于：與溶出套管一次冷凝水相連接的閃蒸槽1，所述閃蒸槽1的頂部連接有蒸發蒸汽母管2，所述閃蒸槽1的下部連接有冷凝水回水管3，所述冷凝水回水管3與電廠回水管4相連接，所述電廠回水管4與回水箱5相連接，所述回水箱5入口端連接有回水箱電動閥6，所述冷凝水回水管3上安裝有回水泵7，所述回水泵7的入口端安裝有回水泵入口閥8，所述回水泵7的出口端安裝有第一SiO₂檢測儀9，所述冷凝水回水管3上還連接有沉降熱水槽連接管10，所述沉降熱水槽連接管10上安裝有出水電動閥11，所述電廠回水管4上安裝有電廠電動總閥12，所述電廠電動總閥12的出口端安裝有第二SiO₂檢測儀13，所述電廠回水管4上還連接有除氧管路14，所述除氧管路14上連接有除氧器15，所述除氧管路14上安裝有除氧器電動閥16，所述回水箱電動閥6的入口端還連接有排地溝管17，所述排地溝管17上安裝有排地溝電動閥18。