本實(shí)用新型公開了一種混合樹脂床凈化貧胺液的裝置，包括：混合樹脂床、循環(huán)泵、保安過濾器和自清洗過濾器，所述混合樹脂床分為上中下三部分，下層通過循環(huán)泵與保安過濾器通過管道相連，在循環(huán)泵與保安過濾器的管道上增設(shè)一旁路管道連接到合樹脂床的中層，自清洗過濾器與混合樹脂床的上層通過管道相連。該混合樹脂床凈化貧胺液的裝置，具有吸附貧胺液中的油漬、高效率脫除貧胺液中的陰離子鹽、再生堿液用量減少等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)貧胺液的除油脫鹽凈化循環(huán)利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利屬于樹脂脫鹽凈化領(lǐng)域，特別涉及一種混合樹脂床凈化貧胺液裝置。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)含硫原油加工量的增加以及渣油摻煉比的增大，煉油裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的干氣及液化氣等產(chǎn)品中的硫化氫含量也隨之增大，對(duì)環(huán)境保護(hù)構(gòu)成了極大的威脅。為了保持石化企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展和適應(yīng)日益嚴(yán)格的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，胺液脫硫裝置脫除硫化氫的重要性顯得尤為重要。目前在含有H₂S、CO₂等酸性氣體脫硫中，N-甲基二乙醇胺(CH₃-N＝(CH₂CH₂OH)₂，簡(jiǎn)稱MDEA)，因其有良好的選擇性脫硫特性、低的腐蝕性以及低吸收反應(yīng)熱等優(yōu)點(diǎn)，成為煉油裝置普遍采用的一種脫硫工藝。

工業(yè)上由于胺溶液的周期性使用，易造成胺液的分解、氧化、焦粉等污染顆粒雜質(zhì)，導(dǎo)致胺液吸收性能降低。在醇胺與吸收的酸性氣體結(jié)合生成的鹽經(jīng)高溫處理可以分解，醇胺得以再生。但醇胺溶液中的一些無機(jī)和有機(jī)陰離子以及氨基酸離子等，它們與醇胺結(jié)合形成醇胺鹽，這些鹽在高溫再生過程中除不掉，因而被稱為熱穩(wěn)定性鹽(heat stablesalts，簡(jiǎn)稱HSS)。其中熱穩(wěn)定鹽陰離子的來源，見下表所示。

根據(jù)上表得知HSS陰離子主要為：甲酸根、乙酸根、草酸根、氯離子、硫酸根、硫氰酸根和硫代硫酸根等。為了減少雜質(zhì)、降解產(chǎn)物等對(duì)胺液吸收方法造成的危害，常采用折疊濾芯、沉淀法、陰離子樹脂床吸附等技術(shù)。

但常用的折疊濾芯過濾孔徑小、易發(fā)生堵塞、大概2-3個(gè)月就需要人工頻繁的更換濾芯，最重要的是貧胺液中會(huì)殘留有毒性的硫化氫氣體，對(duì)人身安全存在隱患；沉淀法、陰離子樹脂床吸附過濾技術(shù)，需要外加多種無機(jī)鹽、需要更多的酸再生，產(chǎn)生更多的高鹽、高COD廢水，可能會(huì)對(duì)污水處理廠的生化系統(tǒng)造成沖擊，最終影響外排污水的水質(zhì)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種混合樹脂床凈化貧胺液的裝置，具有吸附貧胺液中的油漬、高效率脫除貧胺液中的陰離子鹽、再生堿液用量減少等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)貧胺液的除油脫鹽凈化循環(huán)利用。

為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案：

一種混合樹脂床凈化貧胺液的裝置，包括：混合樹脂床、循環(huán)泵、保安過濾器和自清洗過濾器，所述混合樹脂床分為上部、中部和下部，下部通過循環(huán)泵與保安過濾器通過管道相連，在循環(huán)泵與保安過濾器的管道上增設(shè)一旁路管道連接到合樹脂床的中部，自清洗過濾器與混合樹脂床的上部通過管道相連。

作為優(yōu)選，混合樹脂床的上部填充20％的大孔吸附樹脂；中部填充約30％的凝膠弱堿樹脂；下部填充約50％的凝膠強(qiáng)堿樹脂。

作為優(yōu)選，所述的混合樹脂床的中部設(shè)有樹脂再生劑投放口，下部設(shè)有樹脂再生劑再生廢液外排口。

作為優(yōu)選，所述的自清洗過濾器的進(jìn)口管道為污染的貧胺液管線。

作為優(yōu)選，自清洗過濾器的孔徑為5um；保安過濾器的孔徑為1微米。