本實(shí)用新型公開了一種鉆桿螺紋保護(hù)裝置，包括浮動腔、浮動接頭、浮動軸、端蓋，浮動接頭與浮動腔固定密封連接，連接好的浮動接頭與浮動腔形成用于放置浮動軸的容納腔，浮動軸裝入容納腔內(nèi)；端蓋套設(shè)在浮動軸外，且與浮動腔固定密封連接，浮動接頭、浮動軸的螺紋端連接動力輸出軸或鉆桿接頭；浮動接頭與浮動腔連接面之間設(shè)置有O型密封圈，浮動軸與浮動接頭之間設(shè)置有密封圈，浮動軸與浮動腔之間通過花鍵配合，且浮動軸與浮動腔之間裝有密封圈及導(dǎo)向環(huán)；浮動軸與端蓋之間裝有導(dǎo)向環(huán)及防塵圈。結(jié)構(gòu)簡單、維修更換方便快捷，密封性能好，不易漏氣或泥漿，可通過浮動軸花鍵及其間的滑動有效的傳遞扭矩與保護(hù)鉆桿扣上卸中不被損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆桿螺紋保護(hù)裝置，特別是一種水井鉆機(jī)或深井鉆機(jī)的頂驅(qū)用鉆桿浮動的螺紋保護(hù)的裝置。

背景技術(shù)

鉆桿螺紋保護(hù)裝置是深水井鉆機(jī)或石油鉆機(jī)頂驅(qū)部分的關(guān)鍵部件。目前國內(nèi)水井鉆機(jī)及或石油鉆機(jī)部分采用整體浮動技術(shù)，浮動效果不理想，這樣對鉆桿螺紋損害較大。部分同樣采用浮動裝置，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換密封圈困難，維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鉆桿螺紋保護(hù)裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種鉆桿螺紋保護(hù)裝置，包括浮動腔、浮動接頭、浮動軸、端蓋，浮動接頭與浮動腔通過螺栓、墊圈及銷連接，浮動軸裝入連接好的浮動接頭與浮動腔內(nèi)，端蓋通過浮動軸與浮動腔通過墊圈與螺栓連接，浮動接頭與浮動軸的螺紋端連接動力輸出軸或鉆桿接頭。浮動接頭與浮動腔連接法蘭之間有O型密封圈，浮動軸與浮動接頭之間有第二密封圈，浮動軸與浮動腔通過花鍵配合，其之間依次裝有第一密封圈及第一導(dǎo)向環(huán)，第一密封圈由浮動接頭的凸臺端壓緊，浮動軸與端蓋之間裝有第二導(dǎo)向環(huán)及防塵圈。

所述的浮動接頭外端設(shè)有螺紋扣，內(nèi)端設(shè)有浮動腔及限位凸臺，外側(cè)至少設(shè)有一個油杯潤滑孔以便給內(nèi)側(cè)的腔體潤滑。

所述的浮動腔外圓設(shè)至少兩個油杯潤滑孔，外端面設(shè)有一個O型密封圈裝配槽，內(nèi)側(cè)設(shè)有浮動且傳扭的花鍵、裝配第一導(dǎo)向環(huán)的安裝槽及裝配第一密封圈的安裝孔。

所述的端蓋一端設(shè)有連接止口用于與所述浮動腔連接定位，內(nèi)側(cè)分別設(shè)有裝配第二導(dǎo)向環(huán)及防塵圈的裝配槽，裝配第二導(dǎo)向環(huán)的裝配槽至少一組。

所述的浮動軸一端設(shè)有螺紋扣，另一端設(shè)有至少一組裝配第二密封圈的裝配槽，中部設(shè)有花鍵。

所述的防塵圈位于外側(cè)。

所述的安裝于浮動軸上的第二密封圈與安裝于浮動腔上的第一密封圈之間至少有一組油杯潤滑孔。

所述的浮動腔外圓設(shè)的至少兩個油杯潤滑孔分別位于第一導(dǎo)向環(huán)與第一密封圈之間及浮動腔與浮動軸之間的花鍵間。

有益效果：本實(shí)用新型提供的鉆桿螺紋保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、維修更換方便快捷，密封性能好，不易漏氣或泥漿，可通過浮動軸花鍵及其間的滑動有效的傳遞扭矩與保護(hù)鉆桿扣上卸中不被損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視二維圖；

圖2是本實(shí)用新型的三維軸測圖；

圖中，墊圈1、螺栓2、第二導(dǎo)向環(huán)3、浮動腔4、第一導(dǎo)向環(huán)5、第一密封圈6、螺栓7、O型密封圈8、墊圈9、第二密封圈10、浮動接頭11、油杯12、銷13、浮動軸14、端蓋15、防塵圈16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。