一種軟扁平電纜線芯，包括絕緣護套和若干扁平電纜線單元，所述絕緣護套用于包覆若干所述扁平電纜線單元，所述扁平電纜線單元包括第一扁平線芯組、第二扁平線芯組和第三扁平線芯組，所述第一扁平線芯組位于中心位置，所述第二扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組上下兩端，所述第三扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組左右兩側(cè)，所述第一扁平線芯組截面為橢圓形結(jié)構，所述第二扁平線芯組和第三扁平線芯組截面均為扇環(huán)形結(jié)構，若干所述扁平電纜線單元呈相互等距間隔水平排布設置。本實用新型通過優(yōu)化設計，具有內(nèi)部線芯排布合理、空間利用率高的特點。

技術領域

本實用新型涉及電纜線芯技術領域，特別涉及一種軟扁平電纜線芯。

背景技術

近年來，隨著機械、電子設備不斷地向小型化、微型化方向發(fā)展，具有優(yōu)良性能和電流承載能力，傳輸速度快、散熱性較好的微細扁線材逐漸得到廣泛的應用。在電線電纜行業(yè)中，柔性扁平電纜、橡皮絕緣礦用電纜、船用電纜、飛機臘克線以及電線電纜的屏蔽組織層等普遍使用鍍錫銅線。鍍錫銅線能提高可焊性、可靠性和抗氧化性，因此是做屏蔽電纜的最佳材料。

國內(nèi)已有鍍錫銅線設備的企業(yè)，而且也有退火–鍍錫一體化的鍍錫機，鍍錫銅線的供應商大量存在，但均為圓截面的鍍錫銅線。對于鍍錫扁銅線，僅處于起步階段，至今沒有專門生產(chǎn)鍍錫扁銅線的一體化裝備，鍍錫的扁線基本依靠進口。

國外大多數(shù)企業(yè)使用熱鍍或電鍍對扁銅線進行鍍錫，如韓國World B.C公司、印度Ganpati Engineering Industries。韓國Dae A Lead Wire公司采用熱浸鍍和電鍍技術生產(chǎn)出鍍錫層厚度為2～40mm的退火扁銅線。另外，國外正對銅線的化學鍍錫進行研究，早期的是還原法和歧化法，但因鍍液穩(wěn)定性不好、價格昂貴，并未應用到工業(yè)上，還處于實驗室研究階段，其中美國與日本對化學鍍的研究最為活躍。日本石原藥品株式會社采用置換鍍錫的方法，所用的58M-J系列厚膜型化學鍍錫劑能鍍出3mm的厚度。日本上村工業(yè)株式會社則著力于化學鍍添加劑的研究。此外，日本田代電化工業(yè)株式會社以及美國ShipleyRonald公司也進行著化學鍍錫的研究。

在國內(nèi)，傳統(tǒng)的方法是熱鍍錫，在銅導體外面加有適當?shù)你U。正因為合金中含有鉛，因此成本與純錫相比大大降低，在鍍錫過程中可以有效地抑制銅的溶解，這就抑制了熱鍍過程中銅錫合金的形成，提高了錫的利用率。雖然錫–鉛合金鍍層可焊性良好，但分散能力不好，鍍層不夠均勻，金屬鉛不但嚴重污染環(huán)境，而且對人的健康構成危害(美國國家環(huán)境保護局已把鉛列為B2類可能引起致癌的物質(zhì))。無鉛鍍錫成為主題后，銅線的電鍍錫成為研究重點，因此電鍍法在國內(nèi)逐漸得到廣泛的應用，成為主要的生產(chǎn)方法。

現(xiàn)有的軟扁平電纜線芯優(yōu)選采用鍍錫銅線芯，特別是采用扁平鍍錫銅線芯，然而傳統(tǒng)的扁平電纜內(nèi)部的線芯結(jié)構通常采用一字型形或梅花形排布設計，如圖1和圖2所示，其線芯截面通常為圓形截面，通常適用于圓形截面鍍錫銅線芯排布，對于采用扁平鍍錫銅線芯存在較大的使用局限，會影響軟扁平電纜整體的寬度和厚度，從而影響生產(chǎn)成本及使用性能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種軟扁平電纜線芯，用于解決上述技術問題，具有內(nèi)部線芯排布合理、空間利用率高的特點。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種軟扁平電纜線芯，包括絕緣護套和若干扁平電纜線單元，所述絕緣護套用于包覆若干所述扁平電纜線單元，所述扁平電纜線單元包括第一扁平線芯組、第二扁平線芯組和第三扁平線芯組，所述第一扁平線芯組位于中心位置，所述第二扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組上下兩端，所述第三扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組左右兩側(cè)，所述第一扁平線芯組截面為橢圓形結(jié)構，所述第二扁平線芯組和第三扁平線芯組截面均為扇環(huán)形結(jié)構，若干所述扁平電纜線單元呈相互等距間隔水平排布設置。

所述第一扁平線芯組包括第一扁平銅線芯組、包覆于第一扁平銅線芯組外側(cè)的第一絕緣包帶層和包覆于所述第一絕緣包帶層外側(cè)的硅橡膠絕緣層。