一種軟扁平電纜線芯，包括絕緣護套和若干扁平電纜線單元，所述絕緣護套用于包覆若干所述扁平電纜線單元，所述扁平電纜線單元包括第一扁平線芯組、第二扁平線芯組和第三扁平線芯組，所述第一扁平線芯組位于中心位置，所述第二扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組上下兩端，所述第三扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組左右兩側，所述第一扁平線芯組截面為橢圓形結構，所述第二扁平線芯組和第三扁平線芯組截面均為扇環形結構，若干所述扁平電纜線單元呈相互等距間隔水平排布設置。本實用新型通過優化設計，具有內部線芯排布合理、空間利用率高的特點。

技術領域

本實用新型涉及電纜線芯技術領域，特別涉及一種軟扁平電纜線芯。

背景技術

近年來，隨著機械、電子設備不斷地向小型化、微型化方向發展，具有優良性能和電流承載能力，傳輸速度快、散熱性較好的微細扁線材逐漸得到廣泛的應用。在電線電纜行業中，柔性扁平電纜、橡皮絕緣礦用電纜、船用電纜、飛機臘克線以及電線電纜的屏蔽組織層等普遍使用鍍錫銅線。鍍錫銅線能提高可焊性、可靠性和抗氧化性，因此是做屏蔽電纜的最佳材料。

國內已有鍍錫銅線設備的企業，而且也有退火–鍍錫一體化的鍍錫機，鍍錫銅線的供應商大量存在，但均為圓截面的鍍錫銅線。對于鍍錫扁銅線，僅處于起步階段，至今沒有專門生產鍍錫扁銅線的一體化裝備，鍍錫的扁線基本依靠進口。

國外大多數企業使用熱鍍或電鍍對扁銅線進行鍍錫，如韓國World B.C公司、印度Ganpati Engineering Industries。韓國Dae A Lead Wire公司采用熱浸鍍和電鍍技術生產出鍍錫層厚度為2～40mm的退火扁銅線。另外，國外正對銅線的化學鍍錫進行研究，早期的是還原法和歧化法，但因鍍液穩定性不好、價格昂貴，并未應用到工業上，還處于實驗室研究階段，其中美國與日本對化學鍍的研究最為活躍。日本石原藥品株式會社采用置換鍍錫的方法，所用的58M-J系列厚膜型化學鍍錫劑能鍍出3mm的厚度。日本上村工業株式會社則著力于化學鍍添加劑的研究。此外，日本田代電化工業株式會社以及美國ShipleyRonald公司也進行著化學鍍錫的研究。

在國內，傳統的方法是熱鍍錫，在銅導體外面加有適當的鉛。正因為合金中含有鉛，因此成本與純錫相比大大降低，在鍍錫過程中可以有效地抑制銅的溶解，這就抑制了熱鍍過程中銅錫合金的形成，提高了錫的利用率。雖然錫–鉛合金鍍層可焊性良好，但分散能力不好，鍍層不夠均勻，金屬鉛不但嚴重污染環境，而且對人的健康構成危害(美國國家環境保護局已把鉛列為B2類可能引起致癌的物質)。無鉛鍍錫成為主題后，銅線的電鍍錫成為研究重點，因此電鍍法在國內逐漸得到廣泛的應用，成為主要的生產方法。

現有的軟扁平電纜線芯優選采用鍍錫銅線芯，特別是采用扁平鍍錫銅線芯，然而傳統的扁平電纜內部的線芯結構通常采用一字型形或梅花形排布設計，如圖1和圖2所示，其線芯截面通常為圓形截面，通常適用于圓形截面鍍錫銅線芯排布，對于采用扁平鍍錫銅線芯存在較大的使用局限，會影響軟扁平電纜整體的寬度和厚度，從而影響生產成本及使用性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軟扁平電纜線芯，用于解決上述技術問題，具有內部線芯排布合理、空間利用率高的特點。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種軟扁平電纜線芯，包括絕緣護套和若干扁平電纜線單元，所述絕緣護套用于包覆若干所述扁平電纜線單元，所述扁平電纜線單元包括第一扁平線芯組、第二扁平線芯組和第三扁平線芯組，所述第一扁平線芯組位于中心位置，所述第二扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組上下兩端，所述第三扁平線芯組位于所述第一扁平線芯組左右兩側，所述第一扁平線芯組截面為橢圓形結構，所述第二扁平線芯組和第三扁平線芯組截面均為扇環形結構，若干所述扁平電纜線單元呈相互等距間隔水平排布設置。

所述第一扁平線芯組包括第一扁平銅線芯組、包覆于第一扁平銅線芯組外側的第一絕緣包帶層和包覆于所述第一絕緣包帶層外側的硅橡膠絕緣層。