本實用新型公開了一種全自動浮沉試驗裝置，包括翻板、浮物收集器、卡環(huán)、浮沉桶、脫水桶、波輪盤、電機、泵、電磁閥、浮沉液桶、外桶、液位檢測器、平衡環(huán)板、蓋板。將煤樣放入浮沉桶內，一定密度的浮沉液經泵輸送，達到控制液位后，在波輪盤的旋轉攪拌作用下，煤樣被松散，靜置后低密度煤樣上浮，被浮物收集器收集，高密度沉物留在浮沉桶桶底，實現煤樣按密度分離的目的。全自動浮沉試驗裝置在一個相對密閉的空間內不間斷地進行浮沉試驗，不需要專門的浮沉試驗人員人工進行該試驗，可有效地解決人工浮沉試驗勞動強度大、間歇多、安全性低等問題，也可避免人為操作引起的不確定因素導致的試驗誤差。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動浮沉試驗裝置，更具體地說，涉及一種煤炭浮沉試驗裝置，屬于試驗檢測領域。

背景技術

選煤廠日常生產過程中，需要對煤炭產品進行浮沉試驗，進行生產性指標檢查，以指導生產系統(tǒng)操作參數在線調節(jié)。目前，浮沉試驗是一種有效的、便捷的反映生產性能的檢查方法，廣泛應用于各選煤廠。但該方法主要依靠人工操作完成，勞動強度大、間歇多；浮沉液多采用氯化鋅溶液配置，容易灼傷皮膚，安全性低；試驗數據受人為操作影響大，準確性低。

綜上所述，急切需要設計一種全自動浮沉試驗裝置，達到節(jié)工、省時、安全，提高試驗數據準確性的目的。

發(fā)明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種全自動浮沉試驗裝置，該裝置可有效地解決人工浮沉試驗勞動強度大、間歇多、安全性低、準確性低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動浮沉試驗裝置，包括浮物收集器、浮沉桶、脫水桶、外桶，其特征在于，所述浮物收集器上部設置翻板，所述浮物收集器與浮沉桶通過卡環(huán)連接，所述脫水桶與電機軸固定連接，所述電機軸端與波輪板固定連接，所述外桶與所述電機軸套固定連接，所述脫水桶與所述外桶之間設置液位檢測器，所述脫水桶與平衡環(huán)板連接。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，翻板布滿0.5mm篩孔，沿中心軸90°翻轉。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，浮物收集器與浮沉桶可拆卸卡環(huán)連接。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，浮沉桶底面為0.5mm篩網制成。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，脫水桶側面下部設置排液口。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，平衡環(huán)板與脫水桶可調節(jié)橡膠軟連接。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，外桶與浮沉液桶通過泵的管道連接。

優(yōu)選地，上述全自動浮沉試驗裝置中，泵的管道與電磁閥通過三通與外桶連接。

一種全自動浮沉裝置，包括浮物收集器、浮沉桶、脫水桶、外桶，其特征在于，浮物收集器上部設置翻板，浮物收集器與浮沉桶通過卡環(huán)連接，脫水桶與電機軸固定連接，電機軸端與波輪板固定連接，外桶與電機軸套固定連接，脫水桶與外桶之間設置液位檢測器，脫水桶與平衡環(huán)板連接。應用本實用新型提供的全自動浮沉試驗裝置時，采樣工只要將事先采好的煤樣放進全自動浮沉試驗裝置中，開啟開關，全自動浮沉試驗裝置就可以在一個相對密閉的空間內不間斷地進行浮沉試驗，直至煤樣被所有密度級浮沉液分選得到不同密度級的煤炭，不需要專門的浮沉試驗人員進行該浮沉試驗，一方面可有效地解決人工浮沉試驗勞動強度大，間歇多、安全性低的問題。另一方面，也避免了人為操作引起的不確定性因素導致的試驗誤差。本實用新型與現有技術相比有如下優(yōu)點：利用合理的機械結構和自動化進行浮沉試驗，達到節(jié)工、省時、安全，提高試驗數據準確性的目的。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例提供的全自動浮沉試驗裝置結構示意圖。

附圖1標記如下：