本實(shí)用新型提供了一種脫模劑雙頭研磨裝置，包括X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，移動(dòng)座固定在Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的Z軸滑塊上的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直安裝在移動(dòng)座上，傳動(dòng)皮帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，第一研磨軸豎直向下固定在移動(dòng)座的前端，第一研磨驅(qū)動(dòng)輪固定在第一研磨軸的頂部，第一研磨頭固定在第一研磨軸的底部，第二研磨軸與第一研磨軸平行固定在移動(dòng)座的前端，第二研磨驅(qū)動(dòng)輪固定在第二研磨軸的頂部，第二研磨頭固定在第二研磨軸的底部，第一研磨驅(qū)動(dòng)輪、第二研磨驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶連接。本脫模劑雙頭研磨裝置，可以根據(jù)研磨需要對(duì)研磨頭在X軸、Y軸和Z軸上進(jìn)行位置調(diào)整，并且采用雙頭研磨，提高研磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫模劑雙頭研磨裝置。

背景技術(shù)

脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類，無機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑；有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等；第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等。無機(jī)脫模劑在生產(chǎn)的過程中需要進(jìn)行研磨細(xì)化，目前使用的研磨裝置一般采用單頭研磨，生產(chǎn)效率低，而且研磨頭只能沿Z軸上下移動(dòng)，研磨頭的位置無法在X軸和Y軸方向上做出相應(yīng)調(diào)整，越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種脫模劑雙頭研磨裝置，可以根據(jù)研磨需要對(duì)研磨頭在X軸、Y軸和Z軸上進(jìn)行位置調(diào)整，并且采用雙頭研磨，提高研磨效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種脫模劑雙頭研磨裝置，包括X軸機(jī)架，安裝在X軸機(jī)架上的X軸導(dǎo)軌，安裝在X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊，X軸機(jī)座安裝在X軸導(dǎo)軌的后端，X軸推動(dòng)氣缸安裝在X軸機(jī)座上，所述X軸推動(dòng)氣缸的伸縮軸與X軸滑塊連接，X軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)X軸滑塊沿X軸導(dǎo)軌前后移動(dòng)；固定在X軸滑塊上的Y軸機(jī)架，所述Y軸機(jī)架與X軸機(jī)架在水平方向上垂直設(shè)置，Y軸導(dǎo)軌固定在Y軸機(jī)架上，Y軸滑塊安裝在Y軸導(dǎo)軌上，Y軸機(jī)座安裝在Y軸導(dǎo)軌的后端，Y軸推動(dòng)氣缸安裝在Y軸機(jī)座上，所述Y軸推動(dòng)氣缸的伸縮軸與Y軸滑塊連接，Y軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)Y軸滑塊沿Y軸導(dǎo)軌前后移動(dòng)；固定在Y軸滑塊上的Z軸機(jī)架，所述Z軸機(jī)架與Y軸機(jī)架在豎直方向上垂直設(shè)置，Z軸導(dǎo)軌固定在Z軸機(jī)架上，Z軸滑塊安裝在Z軸導(dǎo)軌上，Z軸機(jī)座安裝在Z軸機(jī)架的頂部，Z軸推動(dòng)氣缸安裝在Z軸機(jī)座上，所述Z軸推動(dòng)氣缸的伸縮軸與Z軸滑塊連接，Z軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)Z軸滑塊沿Z軸導(dǎo)軌上下移動(dòng)；固定在Z軸滑塊上的移動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直安裝在移動(dòng)座上，傳動(dòng)皮帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，第一研磨軸豎直向下固定在移動(dòng)座的前端，第一研磨驅(qū)動(dòng)輪固定在第一研磨軸的頂部，第一研磨頭固定在第一研磨軸的底部，第二研磨軸與第一研磨軸平行固定在移動(dòng)座的前端，第二研磨驅(qū)動(dòng)輪固定在第二研磨軸的頂部，第二研磨頭固定在第二研磨軸的底部，所述第一研磨驅(qū)動(dòng)輪、第二研磨驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶連接。

在上述技術(shù)方案中，由于Y軸機(jī)架是固定在X軸滑塊上的，因此通過X軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)X軸滑塊沿X軸導(dǎo)軌前后移動(dòng)，進(jìn)而可以控制Y軸機(jī)架在X軸上的移動(dòng)位置；由于Z軸機(jī)架是固定在Y軸滑塊上的，因此通過Y軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)Y軸滑塊沿Y軸導(dǎo)軌前后移動(dòng)，進(jìn)而可以控制Z軸機(jī)架在Y軸上的移動(dòng)位置；最后，由于第一研磨頭和第二研磨頭均是安裝在移動(dòng)座上，而移動(dòng)座固定在Z軸滑塊上，因此可以通過Z軸推動(dòng)氣缸推動(dòng)Z軸滑塊沿Z軸導(dǎo)軌上下移動(dòng)，進(jìn)而可以控制第一研磨頭和第二研磨頭在Z軸上的移動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)第一研磨頭和第二研磨頭在X軸、Y軸及Z軸方向上的精準(zhǔn)移動(dòng)。當(dāng)?shù)谝谎心ヮ^和第二研磨頭移動(dòng)到位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，由于第一研磨驅(qū)動(dòng)輪、第二研磨驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶連接，因此傳動(dòng)皮帶輪在旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)第一研磨驅(qū)動(dòng)輪和第二研磨驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一研磨頭和第二研磨頭實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的研磨。