本實用新型提供了一種對開機匣密封結構，涉及對開機匣密封結構領域，包括對開機匣，所述對開機匣包括上對開機匣(1)和下對開機匣(2)，所述上對開機匣(1)和所述下對開機匣(2)均設置有安裝邊(3)，通過螺栓將所述上對開機匣(1)與所述下對開機匣(2)連接，所述安裝邊(3)上沿徑向開設有槽道(31)，所述槽道(31)的一端設置有第一開口(32)，另一端設置有第二開口(33)，所述槽道(31)中添加有填充物(4)，所述填充物(4)的熱膨脹系數高于所述對開機匣。該對開機匣密封結構的填充物(4)經過高壓高溫氣流加熱而膨脹，實現對開機匣的密封，提高密封效果。

技術領域

本實用新型涉及對開機匣密封結構領域，特別涉及一種對開機匣密封結構。

背景技術

對開機匣是壓氣機常采用的結構，通常由上對開機匣和下對開機匣組成，在對開機匣安裝邊上通過螺栓將上下兩個對開機匣連接成一體，隨著壓氣機壓比越來越高，對開機匣在安裝邊的泄露問題也越來越顯著，解決對開機匣安裝邊泄露問題成為急需解決的問題。在現有技術中，為了降低泄露問題，在對開機匣安裝邊的接觸面上的螺栓連接孔周圍開槽，降低安裝邊接觸面積，來提高密封性。但是并未實現對開機匣對開面全部密封，隨著壓氣機壓比越來越高，在對開機匣的安裝邊上依然存在泄露問題。

發明內容

本實用新型提供了一種對開機匣密封結構，以解決存在的至少一個問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種對開機匣密封結構，包括對開機匣，所述對開機匣包括上對開機匣和下對開機匣，所述上對開機匣和所述下對開機匣均設置有安裝邊，通過螺栓將所述上對開機匣與所述下對開機匣連接，其特征在于，

所述安裝邊上沿徑向開設有槽道，所述槽道的一端設置有第一開口，另一端設置有第二開口，所述槽道中添加有填充物，所述填充物的熱膨脹系數高于所述對開機匣。

本實用新型的有益效果：本實用新型的對開機匣密封結構，通過在安裝邊上沿徑向開設有槽道，槽道兩端設置開口，并在槽道中添加填充物，填充物的熱膨脹系數高于對開機匣，填充物經過高壓高溫氣流加熱而膨脹，實現對開機匣的密封，提高密封效果。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型對開機匣密封結構總體示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是本實用新型對開機匣密封結構的安裝邊示意圖；

圖4是圖3的P-P向視圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。

如圖1至圖4所示，本實用新型的對開機匣密封結構，包括：對開機匣。

具體的，如圖1所示，對開機匣包括上對開機匣1和下對開機匣2，上對開機匣1和下對開機匣2均設置有安裝邊3，通過螺栓將上對開機匣1與下對開機匣2的安裝邊3固定連接。在本實施例中，在上對開機匣1與下對開機匣2的安裝邊3的接觸面上的螺栓連接孔周圍開槽，以降低安裝邊3的接觸面積，提高密封性。

進一步，安裝邊3上沿徑向開設有槽道31，槽道31的一端設置有第一開口32，另一端設置有第二開口33，在槽道31中添加有填充物4，填充物4的熱膨脹系數高于對開機匣。