本申請公開一種導熱板。所述導熱板(100)包括板體部(20)。所述板體部(20)內部設置有多個通道(22)，所述多個通道(22)沿第一方向(X)延伸，并填注有熱交換介質。相鄰的通道(22)之間設置有凸筋(24)。在板體部(20)沿第一方向(X)的兩端設置有封閉所述多個通道(22)的封邊部(40)。至少兩個相鄰的通道(22)相連通。在一個實施例中，所有的通道(22)相互連通。通過在相鄰的通道之間設置有凸筋，至少兩個相鄰的通道相連通，可提高導熱板的熱交換效率并明顯改善其均熱效果。

技術領域

本申請涉及熱交換領域，尤其涉及導熱板。

背景技術

導熱板，其可用來減少解凍的等待時間，提高制冷的速度和效率。導熱板在熱交換設備中有著普遍的應用，而其導熱效率和均溫效果是評判其性能的關鍵因素之一。

導熱板，一般采用分體成型的上層鋁合金板、下層鋁合金板及熱管組合而成。導熱板在生產過程中，一般上層金屬板、下層鋁金屬板先分別單獨成型后，再裝入熱管并組裝。上述導熱板導熱效率有待提高。

發明內容

本申請提供一種導熱板，其可改善熱交換效率，使均溫效果更好。

根據本申請的一個方面，提供一種導熱板。所述導熱板包括板體部，所述板體部內部設置有多個通道，所述多個通道沿第一方向延伸，并填注有熱交換介質，相鄰的通道之間設置有凸筋，在板體部沿第一方向的兩端設置有封閉所述多個通道的封邊部；

至少兩個相鄰的通道相連通。

可選的，所有的通道相互連通，以此可實現熱交換介質的流動。

可選的，每個凸筋與至少一封邊部之間存在間距，以此實現所有通道的相互連通，籍此，熱交換介質可在板體部內流動。

可選的，至少一個封邊部與所有的凸筋之間存在間距，形成與所有通道連通的空間。

可選的，相鄰的凸筋與不同的封邊部之間存在間距。

可選的，凸筋在高度方向上至少部分不接觸板體部的頂壁或底壁。

可選的，所述通道的內壁設置有多個微齒結構，所述微齒結構沿第一方向延伸，包括微齒與位于相鄰微齒之間的齒槽。

可選的，所述微齒與齒槽的各邊為直邊。

可選的，所述封邊部與板體部一體連接。

可選的，所述熱交換介質包括酒精或R134a。

可選的，所述導熱板為速凍板或速解凍板。

本申請技術方案的導熱板中，相鄰的通道之間設置有凸筋，至少兩個相鄰的通道相連通，藉此可提高導熱板的熱交換效率并明顯改善其均熱效果。

附圖說明

圖1至圖5是本申請一示例性實施例導熱板的結構示意圖；其中，圖1是導熱板的立體組合示意圖，圖2是導熱板的三視示意圖，圖3是導熱板在A-A處的剖面示意圖，圖4是導熱板在B-B處的剖面示意圖，圖5是圖4的局部放大示意圖；

圖6與圖7是另一實施例導熱板的結構示意圖；

圖8與圖9是又一實施例導熱板的結構示意圖；

圖10是本申請一示例性實施例導熱板制作方法的示意圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本申請相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本申請的一些方面相一致的裝置和方法的例子。