本實用新型公開了一種新型針織圓機的導絲結構，其結構包括導絲架、支撐架、定位件、繞絲筒、安裝座、底座、導絲孔、支架、連接架、固定板、連接件、轉動裝置，定位件與轉動裝置轉動連接，轉動裝置與連接件為一體化結構，連接架與支架相焊接，底座與安裝座的底面相嵌套，本實用新型一種新型針織圓機的導絲結構，結構上設有轉動裝置，與定位件相連接，通過控制板使得，啟動電機得電轉動，帶動連軸旋轉，從而使得電機齒輪跟隨一起轉動，從而帶動與電機齒輪相嚙合的配合齒輪旋轉，由于轉軸與配合齒輪相連接，因此轉軸跟隨配合齒輪位于滾珠軸承的內側進行轉動，帶動定位件轉動，調整角度，減小絲線與導絲器之間的摩擦。

技術領域

本實用新型是一種新型針織圓機的導絲結構，屬于導絲結構領域。

背景技術

由于針織大圓機的成圈系統多，轉速高、產量高、花形變化快、織物品質好、工序少、產品適應性強，所以發展很快。

現有技術公開了申請號為：CN201720520581.0的一種新型針織圓機的導絲結構，其結構包括：引線前端、導線紗線架、固定旋轉裝置、伸縮旋轉軸、固定閥、轉動閥、轉動孔、手握柄、轉動軸、螺栓孔、限位器、安裝部、轉動環、針織圓機導絲架、導絲器，引線前端與導絲器連接，導線紗線架上設有導絲器，引線前端與導線紗線架連接，固定閥與安裝部連接，轉動閥上設有轉動孔，轉動閥與手握柄連接，螺栓孔與安裝部連接，安裝部與轉動環連接，但是該現有技術絲線與導絲器的之間的摩擦過大，導致絲線極易斷裂，影響紡織進度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型針織圓機的導絲結構，以解決現有絲線與導絲器的之間的摩擦過大，導致絲線極易斷裂，影響紡織進度的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種新型針織圓機的導絲結構，其結構包括導絲架、支撐架、定位件、繞絲筒、安裝座、底座、導絲孔、支架、連接架、固定板、連接件、轉動裝置，所述定位件與轉動裝置轉動連接，所述轉動裝置與連接件為一體化結構，所述連接架與支架相焊接，所述底座與安裝座的底面相嵌套，所述繞絲筒嵌入安裝于安裝座的上表面，所述繞絲筒與固定板的底面相黏合，所述轉動裝置包括啟動電機、電機齒輪、配合齒輪、保護外殼、轉軸、滾珠軸承、控制板、連軸，所述啟動電機與控制板相連接，所述控制板嵌入安裝于保護外殼的內部，所述保護外殼的內側與滾珠軸承相黏合，所述滾珠軸承的內側與轉軸相嵌套，所述轉軸與配合齒輪相連接，所述配合齒輪與電機齒輪相嚙合，所述電機齒輪與連軸相嵌套，所述啟動電機的外側嵌有電機齒輪，所述轉軸與定位件相焊接。

進一步地，所述連接件與固定板相焊接，所述與固定板與連接架相連接。

進一步地，所述支架的外表面嵌有導絲孔，所述支架的上方設有底座。

進一步地，所述導絲架與支撐架的外表面相焊接，所述支撐架與定位件的外側相黏合。

進一步地，所述導絲孔的直徑為4cm。

進一步地，所述底座由鋁合金制成，堅硬耐用。

進一步地，所述安裝座為圓柱結構。

有益效果

本實用新型一種新型針織圓機的導絲結構，結構上設有轉動裝置，與定位件相連接，通過控制板使得，啟動電機得電轉動，帶動連軸旋轉，從而使得電機齒輪跟隨一起轉動，從而帶動與電機齒輪相嚙合的配合齒輪旋轉，由于轉軸與配合齒輪相連接，因此轉軸跟隨配合齒輪位于滾珠軸承的內側進行轉動，帶動定位件轉動，調整角度，減小絲線與導絲器之間的摩擦。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種新型針織圓機的導絲結構的結構示意圖；