本實用新型涉及機械自動化技術領域，尤其涉及一種高效率機械操作裝置，包括導軌臺、活動塊、與活動塊配合連接的第一調整柱、與第一調整柱固定連接的承載板、與承載板配合連接第二調整柱、與第二調整柱配合連接的油箱固定座以及設置在第一調整柱側壁上的調整臂，所述調整臂與油箱固定座對應設置，所述油箱固定座與電極滾輪對應設置，所述與第一調整柱配合連接，所述導軌臺上還連接有控制開關，本實用新型結構設計合理，通過所述導軌臺配合調整臂對油箱縫焊的位置及行程進行自動調整控制，實現半自動化油箱縫焊的效果，不僅減小了人工操作的工作量、提高油箱生產質量，而且使用過程安全方便，提高了機械操作裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化技術領域，尤其涉及一種高效率機械操作裝置。

背景技術

縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩電極滾輪之間，滾輪電極加壓焊件并轉動，連續或斷續脈沖送電，形成一條連續焊縫的電阻焊機器，這類縫焊機主要應用在油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。目前，對于油箱的裝配一般都會采用縫焊機進行封口處理，在通過縫焊機進行縫焊的過程中，通過人工轉動油箱沿著油箱的連接處進行焊接，這種焊接過程由于需要人工調整油箱的位置，安全性能較差，也很容易導致油箱的封口容易導致漏封、縫焊不均勻等不良情況，而且操作過程的工作量較大，降低了油箱的生產效率。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的油箱縫焊過程繁瑣、安全性低、降低油箱生產質量、操作量大的缺點，提供了一種半自動化油箱縫焊、減小操作工作量、提高油箱生產質量、安全方便的高效率機械操作裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種高效率機械操作裝置，包括導軌臺、設置在導軌臺上的活動塊、與活動塊配合連接的第一調整柱、與第一調整柱固定連接的承載板、與承載板配合連接第二調整柱、與第二調整柱配合連接的油箱固定座以及設置在第一調整柱側壁上的調整臂，所述調整臂與油箱固定座對應設置，所述油箱固定座與電極滾輪對應設置，所述與第一調整柱配合連接，所述導軌臺上還連接有控制開關。

作為優選：所述調整臂包括與第一調整柱固定連接的第一基柱、與第一基柱固定連接的第二基柱、與第二基柱傾斜設置的第三基柱、與第三基柱固定連接的第四基柱以及與第四基柱固定連接的頂壓裝置，所述第四基柱上還設有急停開關，所述第一基柱、第二基柱、第三基柱以及第四基柱一體成型設置。

作為優選：所述頂壓裝置包括安裝架、設置在安裝架上的液壓泵、與液壓泵配合連接的升降桿以及與升降桿遠離液壓泵端部設置的壓臺，所述安裝架上還設有用于穿過所述升降桿的連接孔，所述液壓泵與安裝架配合連接。

作為優選：所述壓臺包括與升降桿配合連接的固定臺、與固定臺配合連接的圓臺以及設置在圓臺底部覆蓋有柔性材料件，所述圓臺與油箱固定座的中心對應設置。

作為優選：所述導軌臺包括橫向導軌臺以及與橫向導軌臺交叉設置的豎向導軌臺，所述橫向導軌臺及豎向導軌臺上均設有與所述活動塊配合連接的緩沖墊，所述活動塊底部還設有與橫向導軌臺及豎向導軌臺配合活動連接的滾輪。

本實用新型有益效果：本實用新型結構設計合理，通過所述導軌臺配合調整臂對油箱縫焊的位置及行程進行自動調整控制，實現半自動化油箱縫焊的效果，不僅減小了人工操作的工作量、提高油箱生產質量，而且使用過程安全方便，提高了機械操作裝置的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的頂壓裝置示意圖。