本實用新型公開交叉互錨預制構件連接結構，包括第一預制構件和第二預制構件，第一預制構件和第二預制構件之間設有固定錨板；固定錨板與第一預制構件和第二預制構件的長度方向垂直設置，且覆蓋所有第一預制構件連接鋼筋和所有第二預制構件連接鋼筋；固定錨板上對應第一預制構件連接鋼筋和第二預制構件連接鋼筋設有連接孔，第一預制構件連接鋼筋和第二預制構件連接鋼筋端部均設有螺栓；在第一預制構件和第二預制構件連接時，第一預制構件連接鋼筋和第二預制構件連接鋼筋穿過固定錨板上相應的連接孔，用螺栓緊固。本實用新型現場工作量小，結構簡單，驗收方便簡潔，能夠被廣泛的應用在各種預制件的連接結構上。

技術領域

本實用新型涉及土木工程建造技術領域，特別涉及交叉互錨預制構件連接結構。

背景技術

目前國內采用的預制構件之間的連接方式基本的都是采用套筒連接、預應力套管、承插或者插槽等直接連接形式，這些都存在施工精度要求高、難以檢測或者現澆接頭養生時間長等弊端。

如采用鋼筋套筒灌漿連接的方式，通常采用金屬材料制作的有一定壁厚的空心圓柱套筒，首先把鋼筋從兩頭開口的部位插入套筒，兩根鋼筋在同一軸線上，鋼筋端部沒有接觸上并且不必再進行綁扎搭接，然后通過套筒上的預留灌漿孔，給套筒內部灌充添有膨脹劑的高強復合砂漿，使其充滿套筒內部剩余的空隙部分，這樣便將兩節鋼筋通過套筒接頭連接在了一起。這種連接方式存在內部灌漿是否密實無法檢測的缺點。

而灌漿金屬波紋管連接構造通過預埋于蓋梁或承臺內的灌漿金屬波紋管連接墩身內伸出的鋼筋，該構造與灌漿套筒連接構造類似，雖然在一倍直徑內即可開展后續施工，但要求預制墩身的鋼筋伸出量較長，需要滿足縱筋足夠的錨固長度。

對于如承插式接縫連接構造，通常是將預制墩身插入基礎對應的預留孔內，底部鋪設一定厚度的砂漿，周圍用半干硬性混凝土填充。這種連接構造需要插入深度較大，且抗固接效果不佳。而且由于插槽式連接屬于現場濕接，該連接方式現場需澆筑連接混凝土，現場等待連接混凝土達到強度發揮作用時間較長。

因此，需要對現有的預制件連接結構進行改進，克服現有技術的缺點。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供，實現的目的之一是現場工作量小，結構簡單，驗收方便簡潔，能夠被廣泛的應用在各種預制件的連接結構上。

為實現上述目的，本實用新型公開了交叉互錨預制構件連接結構，包括第一預制構件和第二預制構件，所述第一預制構件和所述第二預制構件互相連接的一端的端面分別包括位于所述端面中心位置的第一核心連接臺、第二核心連接臺，以及分別設置于所述第一核心連接臺和所述第二核心連接臺周邊、且互相對應的若干第一預制構件連接鋼筋和第二預制構件連接鋼筋。

所述第一預制構件和所述第二預制構件之間設有固定錨板；所述固定錨板與所述第一預制構件和所述第二預制構件的長度方向垂直設置，且覆蓋所有所述第一預制構件連接鋼筋和所有所述第二預制構件連接鋼筋。

所述固定錨板上對應每一所述第一預制構件連接鋼筋和每一所述第二預制構件連接鋼筋均設有連接孔，每一所述第一預制構件連接鋼筋和每一所述第二預制構件連接鋼筋端部均設有螺栓。

在所述第一預制構件和所述第二預制構件連接時，每一所述第一預制構件連接鋼筋和每一所述第二預制構件連接鋼筋分別穿過所述固定錨板上相應的所述連接孔，用所述螺栓與所述固定錨板緊固。

優選的，所述螺栓是錨固螺栓。

優選的，所述第一核心連接臺和所述第二核心連接臺連接，所有所述第一預制構件連接鋼筋和所有所述第二預制構件連接鋼筋連接成一整體，并采用高強混凝土填充。

優選的，所述固定錨板呈環形板狀，所述固定錨板內孔大于所述第一核心連接臺和所述第二核心連接臺，外徑小于所述第一預制構件和所述第二預制構件。

本實用新型的有益效果：