本實用新型公開了一種新型雙環戊二烯脫水精制系統，在脫水塔內的上部設置上格柵，下部設置下格柵，在脫水塔內、上格柵和下格柵之間間隔設置有多塊可拆式擋板，在上格柵和最頂層的可拆式擋板之間及下格柵和最底層的可拆式擋板之間充填有瓷球，在可拆式擋板及可拆式擋板之間充填有填充料，脫水塔底部有伸入填充料的進料管，脫水塔頂部有出料管，在脫水塔側面、下格柵和最底層的可拆式擋板之間有填料卸料口，在脫水塔側面、上格柵和最頂層的可拆式擋板之間有填料入口。本實用新型結構設計合理，能夠有效降低雙環戊二烯的水含量，大大改善脫水效果，確保了雙環戊二烯的產品質量。

技術領域

本實用新型涉及油品脫水提質技術領域，具體為一種新型雙環戊二烯脫水精制系統。

背景技術

目前，市面上各廠家生產的雙環戊二烯含水量偏大，輕組分含量略高，導致雙環戊二烯純度偏低，為聚雙環戊二烯工程塑料、金鋼烷等下游產業帶來影響，其中以水含量過高影響為主。國內油品脫水系統通常采用聚結器，油品先過濾出雜質顆粒，再把油品中含有的小水滴聚結成大水滴分離出來，從而達到油水分離的效果，但產品雙環戊二烯中含有的水分是游離水與結合水的總和，用聚結合器脫水效果不顯著，并且雙環戊二烯中也存在輕組分，聚結合器并不具備脫輕功能，且聚結出的水分還略帶有油份，屬于含油污水，對環境造成污染，因此，難以滿足現在國內雙環戊二烯高質量和環保高標準的要求，需要加以改進。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理，能夠降低水分，消除某些不必要組分，改善產品質量，達到保護環境節能降耗提升產品質量的新型雙環戊二烯脫水系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型雙環戊二烯脫水系統，在脫水塔內的上部設置上格柵，下部設置下格柵，在脫水塔內、上格柵和下格柵之間間隔設置有多塊可拆式擋板，在上格柵和最頂層的可拆式擋板之間及下格柵和最底層的可拆式擋板之間充填有瓷球，在可拆式擋板及可拆式擋板之間充填有填充料，脫水塔底部有伸入填充料的進料管，脫水塔頂部有出料管，在脫水塔側面、下格柵和最底層的可拆式擋板之間有填料卸料口，在脫水塔側面、上格柵和最頂層的可拆式擋板之間有填料入口。

上述中，所充填的瓷球直徑范圍6nm～20nm。

上述中，填充料采用分子篩，分子篩直徑范圍0.3nm～10nm。

上述中，可拆式擋板采用304不銹鋼制成，分別左右等間隔距離安裝在脫水塔內壁上。

上述中，在出料管和進料管上接有回流管，回流管上安裝有循環泵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用分子篩作為填料吸水，可以在降低雙環戊二烯水含量的同時，吸附雙環戊二烯產品中部分輕組分，提高雙環戊二烯產品純度。在脫水塔中設置安裝擋板，可以有效增加產品雙環戊二烯與分子篩的接觸面積，延長雙環戊二烯在脫水塔的停留時間，從而降低雙環戊二烯中的水含量與部分輕組分，得到高純度的雙環戊二烯,且擋板為可拆式安裝，便于清洗，提高脫水效率。脫水塔出料管中部分油品用泵抽回進料管，與原料混合后進入脫水塔，增加了油品的接觸時間，進一步降低了雙環戊二烯中的水含量。分子篩在再生的過程中產出的油氣可送至火炬線燃燒，也達到保護環境的目的。本實用新型結構設計合理，能夠有效降低雙環戊二烯中的水含量和部分輕組分，達到提高產品質量和保護環境節能降耗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-脫水塔，2-擋板，3-填充料，4-瓷球，5-下格柵，6-循環泵，7-進料管，8-填料卸料口，9-填料入口，10-回流管，11-出料管，12-上格柵。

具體實施方式