本實用新型涉及基板玻璃生產領域，公開了一種鉑金通道的供料管和鉑金通道。供料管包括順序連接并彼此相通的供料管入口段、供料管上段、供料管中段和供料管出口段，從供料管入口段到供料管中段形成連續封閉的空間，供料管入口段的末端形成供玻璃液流入的入口，供料管出口段的前端形成供玻璃液流出的出口，供料管上段不高于所述供料管入口段。本實用新型的有益效果在于，使得流經供料管中段、供料管出口段的玻璃液質量能夠滿足生產的需要，保障了玻璃的品質和生產良率的穩定。

技術領域

本實用新型涉及基板玻璃生產領域，具體地涉及一種鉑金通道的供料管和一種包括所述供料管的鉑金通道。

背景技術

由于鉑金耐高溫且化學性質穩定，不與玻璃液發生化學反應，因此由鉑金制造的鉑金通道廣泛使用于薄膜晶體管(TFT)基板玻璃的生產、運輸及成型的過程中。鉑金通道系統一般分為4個階段：澄清段、攪拌段、冷卻段以及供料段，在TFT基板玻璃的制造過程中，主要制造流程是窯爐將配合料熔化成玻璃液，之后玻璃液流動到達鉑金通道進行澄清、攪拌、均化，最后流經鉑金通道的供料管，送達到成型區拉制成TFT基板玻璃。目前，如圖1所示，為現有技術的鉑金通道的供料管的結構，所述鉑金通道的供料管分為入口段10、上段11、中段12與出口段13，所述上段11、中段12與出口段13豎向垂直連通，所述入口段10與所述上段11、中段12橫向連通形成一個三通結構，由于上段11為開口結構，因此目前使用的鉑金通道的供料管也被稱為開放結構供料管。在使用時，經過澄清、攪拌的玻璃液自入口段10流入上段11，再流經中段12，最后從出口段13流出進入后續的成型區，但因上段11為開口結構，因此從入口段10流入的部分玻璃液會因為先流入的玻璃液制造的壓力而滯留在所述上段11中，這部分滯留的玻璃液不參與流動，長時間滯留后會在玻璃液中形成大量的析晶，當此處的生產工藝比較穩定時，這部分滯留的玻璃液也比較穩定，流經中段12、出口段13的玻璃液質量尚能夠滿足生產的需要。但有時生產工藝及外界條件會出現變化(比如有時來料溫度的變化，或者是供料管保溫結構出現老化失效，或者是環境溫度出現大的波動)都會影響到此處滯留的玻璃液溫度，玻璃液溫度的波動會導致玻璃液穩定狀態的變化，從而打破現有的平衡，滯留在上段11中的玻璃液將會有隨時流出的風險，這部分滯留的玻璃液流經中段12及出口段13時，會使玻璃液中夾雜大量的玻璃缺陷，造成良品率的大幅下降，并且持續時間較長，無法保障玻璃的生產品質。

為了克服上述不足，曾有將上段11的末端改進成封閉結構，另一端與中段12連通，但在實際使用過程中，還是會有部分玻璃液會因為先流入的玻璃液制造的壓力而滯留在所述上段11中，因而無法解決上述不足。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的玻璃液流動中滯留而產生析晶的問題，提供一種鉑金通道的供料管。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種鉑金通道的供料管，所述供料管包括順序連接并彼此相通的供料管入口段、供料管上段、供料管中段和供料管出口段，從所述供料管入口段到所述供料管中段形成連續封閉的空間，所述供料管入口段的末端形成供玻璃液流入的入口，所述供料管出口段的前端形成供玻璃液流出的出口，所述供料管上段不高于所述供料管入口段。

優選的，所述供料管入口段水平設置。

優選的，所述供料管中段和所述供料管出口段的中心在同一豎直線上。

優選的，所述供料管上段包括彎折的彎折管體，所述彎折管體包括與所述供料管入口段同軸連接的第一端以及與所述供料管中段同軸連接的第二端。

優選的，所述彎折管體為垂直彎折。

優選的，所述供料管出口段的直徑小于所述供料管中段的直徑。

優選的，所述供料管入口段、所述供料管上段、所述供料管中段的直徑相同。

優選的，所述供料管入口段、所述供料管上段、所述供料管中段的直徑逐漸變小。