軟包鋰電池鋁塑膜包裝的檢測治具，包括：治具本體，治具本體包括水平的放置部及與放置部相連的電池倚靠部；設置于放置部上的導電部；萬用表，萬用表的正、負表筆中的一支表筆與導電部相連。檢測時將電池放置于檢測治具的治具本體上，使電池疑似漏鋁的部位與導電部充分接觸，另一支表筆與電池的頂封邊鋁塑膜截面的鋁層或側封邊鋁塑膜截面的鋁層相接觸；將萬用表調到電阻檔10KΩ～200MΩ，當萬用表的表盤顯示“1”時，判斷鋁塑膜包裝沒有破損，不露鋁；當顯示“0?0.001”時，判斷鋁塑膜包裝中的表層尼龍層破損，鋁層露出。本實用新型可以準確、高效地檢測鋰電池鋁塑膜包裝尼龍層是否破損而導致內部鋁層漏出。

技術領域

本實用新型屬于鋰電池技術領域，更具體地說，涉及一種軟包鋰電池鋁塑膜包裝的檢測治具。

背景技術

近年來，電子產品更新換代的速度越來越快，尤其是手機、筆記本電腦等消費型電子產品的使用周期逐漸縮短，因此對所使用的軟包鋰電池的需求也越來越大。目前軟包鋰電池絕大部分采用鋁塑膜進行封裝，鋁塑膜主要由尼龍層、鋁層和PP層組成。在鋰電池封裝后的工序轉換過程中，鋰電池之間的碰撞摩擦或外界物品與鋰電池之間的碰撞摩擦可能會導致鋁塑膜破損。當鋁塑膜外層的尼龍層破損后，內部的鋁層將會露出來。當將此類破損的鋰電池安裝在電子產品(如手機)上使用時，裸露的鋁層可能會與機艙中的其它金屬器件相接觸形成原電池，發生原電池腐蝕反應，鋁塑膜的破損也會帶來電池鼓漲漏液的風險，影響電子產品的安全性能。

為了防止破損的電池出廠帶來質量問題，廠家會對電池的鋁塑膜包裝是否破損進行檢測。目前多數廠家檢驗鋁塑膜是否漏鋁的方法是將軟包鋰電池放在放大鏡下用肉眼進行觀察識別。鋁塑膜包裝中的外層——尼龍層磨白只是尼龍層被摩擦發白，并沒有破損，不存在腐蝕或漏液風險，但由于尼龍層磨白與漏出的鋁層顏色相近，在肉眼看來都是白色，因此通過人工肉眼識別的方式容易將兩者混淆，尤其是當破損面積很小時，難以將漏鋁的鋰電池準確的挑選出來，而且勞動強度大，容易造成人眼疲勞，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以準確高效地檢測鋰電池鋁塑膜包裝尼龍層是否破損漏鋁的檢測治具。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

軟包鋰電池鋁塑膜包裝的檢測治具，包括：治具本體，所述治具本體包括水平的放置部以及與所述放置部相連的電池倚靠部；設置于所述放置部上的導電部；萬用表，所述萬用表的正、負表筆中的一支表筆與所述導電部相連。

進一步的，所述導電部為導電棉或導電布。

進一步的，所述治具本體的豎截面形狀呈L形。

進一步的，所述電池倚靠部與放置部之間的夾角為大于90°且小于180°。

進一步的，所述萬用表的正、負表筆中不與所述導電部相連的表筆的端部包裹有導電層，所述導電層的材質與所述導電部的材質相同。

由以上技術方案可知，本實用新型的檢測治具包括萬用表和放置電池的治具本體，采用萬用表測阻值的方法，在治具本體上設置導電部，將電池與導電部充分接觸，通過阻值的測量數據可以準確判斷出電池的鋁塑膜包裝中的尼龍層是否破損，內部的鋁層是否漏出，避免了人眼檢查時存在誤判的情況，提高了產品良率，而且可將電池放置于治具本體上，更便于檢測人員的操作，從而提高效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例另一種檢測方式的示意圖。