本實用新型屬于箱體包裝技術領域，公開了一種泡沫填縫劑箱體的壓平裝置。該壓平裝置包括機架、連接于機架的傳送帶，機架上沿傳送帶的移動方向依次設置有第一壓平組件、第二壓平組件及第三壓平組件，第三壓平組件與機架轉動設置；傳送帶上的箱體由第二壓平組件壓平前蓋板后，第一壓平組件向第二壓平組件轉動并壓平后蓋板，并最終由第三壓平組件壓平兩個側蓋板。通過第一壓平組件在轉動復位時能夠壓平箱體的后蓋板，第二壓平組件壓平箱體的前蓋板，第三壓平組件壓平箱體的兩個側蓋板，相比較現有技術采用人工壓平前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板的方式，可以降低操作人員的工作強度，進而能夠提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及箱體包裝技術領域，尤其涉及一種泡沫填縫劑箱體的壓平裝置。

背景技術

現有的包裝箱體的頂面包括前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板，在進行包裝過程中，先將泡沫填縫劑從箱體的頂面開口處放置于箱體內。此時，前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板并不能完全相互重疊，導致頂面不能與底面保持水平狀態。通常，操作人員需要直接用手將前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板壓平，并在開口處黏上膠帶，進而保證泡沫填縫劑不會從箱體中掉落出來。由于采用人工壓平前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板，并在開口處將膠帶貼上，存在費時費力、生產效率低的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種泡沫填縫劑箱體的壓平裝置，可以降低操作人員的工作強度，進而能夠提高生產效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種泡沫填縫劑箱體的壓平裝置，包括機架、連接于所述機架的傳送帶，所述機架上沿所述傳送帶的移動方向依次設置有第一壓平組件、第二壓平組件及第三壓平組件，所述第一壓平組件與所述機架轉動設置；箱體放置于所述傳送帶上，且所述第一壓平組件在轉動復位時能夠壓平所述箱體的后蓋板，所述第二壓平組件壓平所述箱體的前蓋板，所述第三壓平組件壓平所述箱體的兩個側蓋板。

作為優選，所述第一壓平組件包括與所述機架轉動設置的第一壓平部件、設置于所述機架上的驅動機構，所述驅動機構的輸出端連接于所述第一壓平部件，所述第一壓平部件在轉動復位時能夠壓平所述箱體的后蓋板。

作為優選，所述第一壓平部件包括與所述機架轉動設置的搖臂，所述搖臂的一端連接于所述驅動機構的輸出端，另一端設置有第一壓平板，所述第一壓平板在所述搖臂轉動復位的帶動下能夠壓平所述箱體的后蓋板。

作為優選，所述第一壓平板的一端設置有擋塊，另一端設置有與所述第一壓平板傾斜設置的擋板，所述擋塊在所述搖臂轉動復位的帶動下能夠壓平所述箱體的后蓋板。

作為優選，所述第二壓平組件包括連接于所述機架的第二壓平板及連接于所述第二壓平板的第三壓平板，所述第三壓平板為圓弧狀結構，所述第三壓平板壓平所述箱體的前蓋板。

作為優選，所述第二壓平板向上延展形成所述第三壓平板，所述第二壓平板與所述第三壓平板為一體成型結構。

作為優選，所述第三壓平組件包括兩個均連接于所述機架上壓平桿，所述壓平桿與水平面傾斜設置，兩個所述壓平桿分別壓平所述箱體的兩個側板。

作為優選，兩個所述壓平桿之間的距離沿所述傳送帶的移動方向依次減少。

作為優選，所述傳送帶的兩側分別設置有導向立柱，所述箱體放置于兩個所述導向立柱之間。

作為優選，所述驅動機構為直線電機或驅動氣缸。

本實用新型的有益效果：

通過第一壓平組件在向第二壓平組件轉動并能夠壓平所述箱體的后蓋板，第二壓平組件壓平箱體的前蓋板，第三壓平組件壓平箱體的兩個側蓋板，相比較現有技術采用人工壓平前蓋板、后蓋板及兩個側蓋板的方式，可以降低操作人員的工作強度，進而能夠提高生產效率。

附圖說明