本實用新型提供一種非晶橫縱磁場一體退火爐，包括爐體、第一加磁結構、第二加磁結構、爐蓋和爐架，所述第二加磁結構配置于爐體內，所述第一加磁結構配置于爐體外，所述爐蓋該設在爐體上，所述爐體設置在爐架上，其特征在于：所述第二加磁結構包括料架、若干垂直加磁部和用于電性連接相鄰的垂直加磁部的連接部，所述料架上配置有用于放置待加磁的零部件的支撐面，所述垂直加磁部設置在料架上。本實用新型結構簡單，設計合理；工作時將零部件套設在垂直加磁部上，并以支撐面為基礎，依次疊加，通過若干組垂直加磁部的設置，可增加容量，可提高單次加磁的零部件的數量，以此提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種非晶橫縱磁場一體退火爐。

背景技術

非晶態軟磁合金因其優異的軟磁特性，近年來在國內得到迅速發展。作為非晶態軟磁合金磁芯生產的重要環節—退火工藝，直接影響著磁芯的軟磁特性。

目前，非晶態軟磁合金的退火方式有常規退火和磁場退火兩種，磁場退火又分為橫向磁場退火和縱向磁場退火。現有技術中的退火工藝較為單一，常規退火，橫磁退火和縱磁退火中，只能取其一種。對于需要做兩種磁場退火的磁芯來說，要分別經過兩種磁場退火爐退火，生產工藝繁瑣，效率低下。

申請公布號為CN 102392108 A，申請公布日為2012年3月28日的中國實用新型申請中，公開了一種導磁鐵芯的加磁退火爐，包括有爐體、爐蓋、帶動爐蓋開關的小車和帶有控制電路的電器箱，爐體設置有發熱裝置，其特征在于：在爐體內設置有橫磁發生器和縱磁發生器，在爐體的外部設有冷卻裝置，爐體內腔與冷卻裝置形成循環回路，在循環回路上連接有真空泵和充氮氣設備。該導磁鐵芯的加磁退火爐的縱磁發生器實際是通過銅棒通電來進行加磁，這種銅棒的設置形式，容量較小，單次加的數量較為有限，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理非晶橫縱磁場一體退火爐。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該非晶橫縱磁場一體退火爐，包括爐體、第一加磁結構、第二加磁結構、爐蓋和爐架，所述第二加磁結構配置于爐體內，所述第一加磁結構配置于爐體外，所述爐蓋該設在爐體上，所述爐體設置在爐架上，其特征在于：所述第二加磁結構包括料架、若干垂直加磁部和用于電性連接相鄰的垂直加磁部的連接部，所述料架上配置有用于放置待加磁的零部件的支撐面，所述垂直加磁部設置在料架上；

本實用新型所述第一加磁結構包括水平加磁部，所述水平加磁部通過導線繞制而成，所述水平加磁部通過導線繞制而形成若干導線層，相鄰的所述導線層之間形成風道；

本實用新型所述爐蓋包括蓋體、鎖扣，所述蓋體蓋設于爐體上，所述蓋體上具有臂部，所述鎖扣包括作動件，該作動件設置在爐體上，所述作動件具有一個鎖緊位置和一個放松位置，在該鎖緊位置時，所述作動件扣在臂部上并使蓋體與爐體連接，在該放松位置時，作動件與臂部分離，而使蓋體與爐體可實現分離。

本實用新型所述的若干垂直加磁部串聯設置。

本實用新型還包括保溫結構，所述退火爐具有側部、上端部和下端部；所述保溫結構包括保溫罩，所述保溫罩罩設住所述退火爐的至少一部分，并包括側部保溫層，所述側部保溫層設置在退火爐的外周面，所述側部保溫層在退火爐的周向方向上具有相互獨立且可拆裝的至少兩個部分。

本實用新型所述的若干導線層在水平加磁部的徑向方向上依次排布，在水平加磁部的徑向方向上相鄰的導線層之間形成所述風道。

本實用新型所述作動件的一端鉸接在爐體上，而另一端配置為扣在臂部上，作動件相對其鉸接處轉動時，使其在鎖緊位置和放松位置間切換。

本實用新型還具有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置與臂部連接，并使臂部往靠近或遠離作動件的方向上作動。