本實(shí)用新型涉及余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓風(fēng)機(jī)余熱回收系統(tǒng)。所述回收系統(tǒng)包括壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置、熱水箱；壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)介質(zhì)輸出端通過(guò)管道與風(fēng)熱回收裝置連通、經(jīng)風(fēng)熱回收裝置換熱后由出風(fēng)管排出；壓風(fēng)機(jī)的油介質(zhì)輸出端通過(guò)管道與油熱回收裝置連通、經(jīng)油熱回收裝置換熱后通過(guò)回油管與壓風(fēng)機(jī)連通形成回路；還包括自來(lái)水管道，依次與風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置連通，自來(lái)水管道中的液體經(jīng)風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置后溫度升高、并流入熱水箱內(nèi)。本實(shí)用新型中采用熱管能高效回收壓風(fēng)機(jī)余熱，提高了回收效率、回收量大、功率密度大、體積小；采用風(fēng)熱、油熱與自來(lái)水逆向串聯(lián)加熱自來(lái)水的出水溫度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓風(fēng)機(jī)余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

礦山生產(chǎn)中壓風(fēng)機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備之一，為氣動(dòng)設(shè)備和工具提供動(dòng)力，其中使用廣泛的是螺桿式壓風(fēng)。螺桿式壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需通過(guò)潤(rùn)滑油帶出機(jī)體外，確保壓風(fēng)機(jī)正常工作，此時(shí)油溫度通常在80～100℃之間，該部分熱量通常作為廢熱通過(guò)風(fēng)冷或水冷的形式再把熱量排放到環(huán)境中，不但造成能源浪費(fèi)，還會(huì)引起環(huán)境熱污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提供一種壓風(fēng)機(jī)余熱回收系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種壓風(fēng)機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括：壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置、熱水箱；

其中，所述壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)介質(zhì)輸出端通過(guò)管道與風(fēng)熱回收裝置連通、經(jīng)所述風(fēng)熱回收裝置換熱后由出風(fēng)管排出；所述壓風(fēng)機(jī)的油介質(zhì)輸出端通過(guò)管道與油熱回收裝置連通、經(jīng)所述油熱回收裝置換熱后通過(guò)回油管與壓風(fēng)機(jī)連通形成回路；

還包括自來(lái)水管道，依次與所述風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置連通，所述自來(lái)水管道中的液體經(jīng)所述風(fēng)熱回收裝置、油熱回收裝置后溫度升高、并流入所述熱水箱內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述風(fēng)熱回收裝置包括第一上腔體、第一下腔體，所述第一上腔體與第一下腔體之間采用隔板分隔及密封，在所述隔板上安裝有若干個(gè)熱管，所述熱管分別向上及向下延伸、且分別延伸至所述第一上腔體及第一下腔體內(nèi)，所述第一上腔體兩端設(shè)有第一進(jìn)水閥門及第一出水閥門，所述第一下腔體兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥門及出風(fēng)閥門，所述第一進(jìn)水閥門、第一出水閥門、進(jìn)風(fēng)閥門、出風(fēng)閥門均設(shè)有溫度傳感器，所述第一進(jìn)水閥門、第一出水閥門、進(jìn)風(fēng)閥門、出風(fēng)閥門、溫度傳感器分別與控制器電性連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述油熱回收裝置包括第二上腔體、第二下腔體，所述第二上腔體與第二下腔體之間采用隔板分隔及密封，在所述隔板上安裝有若干個(gè)熱管，所述熱管分別向上及向下延伸、且分別延伸至所述第二上腔體及第二下腔體內(nèi)，所述第二上腔體兩端設(shè)有第二進(jìn)水閥門、第二出水閥門，所述第二下腔體設(shè)有進(jìn)油閥門及出油閥門，所述第二進(jìn)水閥門、第二出水閥門、進(jìn)油閥門、出油閥門均設(shè)有溫度傳感器，所述第二進(jìn)水閥門、第二出水閥門、進(jìn)油閥門、出油閥門、溫度傳感器分別與控制器電性連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述熱管垂直或傾斜貫穿于所述隔板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述熱管的下半部分別與第一下腔體、第二下腔體組成蒸發(fā)器，其上半部分別與第一上腔體、第二上腔體組成冷凝器。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述第一上腔體、第二上腔體的側(cè)壁上均設(shè)有除垢進(jìn)液閥門、除垢出液閥門，所述除垢進(jìn)液閥門、除垢出液閥門分別與控制器電性連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述熱水箱設(shè)有第三進(jìn)水閥門、第三出水閥門，以及設(shè)置于所述第三進(jìn)水閥門、第三出水閥門處的溫度傳感器，所述第三進(jìn)水閥門、第三出水閥門及溫度傳感器與控制器電性連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括：一報(bào)警器，與所述控制器電性連接。