本實用新型公開了一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶，包括帶體，所述帶體由第一橡膠層、第二橡膠層、橫向加固層、縱向加固層、上耐磨層和下耐磨層組成，所述第一橡膠層位于第二橡膠層的上端，通過橫向加固層和縱向加固層的配合連接，可以對帶體進行加固，減少帶體被拉長，通過L形固定塊與凹槽的配合連接，可以使帶體的進行固定，通過固定塊與L形固定塊的配合連接，可以防止帶體的翻邊，通過T形固定塊與第一T形凹槽的配合連接，可以使固定塊與帶體緊密貼合，防止帶體的變形，通過拉桿與T形轉動塊的配合連接，可以對帶體的韌度加強，減少帶體的斷裂，增加帶體的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及阻燃輸送帶技術領域，具體為一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶。

背景技術

阻燃輸送帶又稱為整芯阻燃輸送帶，是由整體帶芯經聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強度大、運量大、運輸平衡等特點，同時該產品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。

在現有的冶金廠高溫材料的阻燃輸送帶中，阻燃輸送帶一般都是沒有防止輸送帶翻邊或者裂開的結構，這樣在長時間使用中，沒有盡心其防護，使阻燃輸送帶的使用壽命降低，特提出一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶，包括帶體，所述帶體由第一橡膠層、第二橡膠層、橫向加固層、縱向加固層、上耐磨層和下耐磨層組成，所述第一橡膠層位于第二橡膠層的上端，所述第一橡膠層和第二橡膠層之間從上到下依次貼合有橫向加固層和縱向加固層，所述橫向加固層的內部均勻排布有橫向鋼絲，所述縱向加固層的內部均勻排布有縱向鋼絲，所述第一橡膠層的上表面貼合有上耐磨層，所述第二橡膠層的下表面貼合有下耐磨層，所述帶體的左右兩端固定連接有均勻分布的固定塊，所述固定塊的內側端固定連接有均勻分布的T形固定塊，所述帶體的左右兩端開設有均勻分布的第一T形凹槽，所述第一T 形凹槽的內側壁卡接有T形固定塊，所述固定塊的上下兩端均固定連接有L 形固定塊，所述帶體的上下表面左右兩端均開設有凹槽，所述凹槽的內側壁與L形固定塊相固定，所述固定塊的外側端均開設有兩個第二T形凹槽，所述第二T形凹槽的內側壁轉動連接有T形轉動塊，同側水平相鄰兩個T形轉動塊之間固定連接有拉桿，所述拉桿在同側相鄰兩個固定塊之間間隔分布。

優選的，所述固定塊的寬度與帶體的寬度相同。

優選的，所述帶體的上表面左右兩端固定連接有遮擋塊，兩個所述遮擋塊之間固定連接有均勻分布的隔板。

優選的，所述遮擋塊與隔板的外側壁均涂有耐熱層。

優選的，所述L形固定塊與帶體的外側壁緊密貼合。

優選的，所述橫向鋼絲和縱向鋼絲的外徑相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶，通過橫向加固層和縱向加固層的配合連接，可以對帶體進行加固，減少帶體被拉長，通過L形固定塊與凹槽的配合連接，可以使帶體的進行固定，通過固定塊與L形固定塊的配合連接，可以防止帶體的翻邊，通過T形固定塊與第一T形凹槽的配合連接，可以使固定塊與帶體緊密貼合，防止帶體的變形，通過拉桿與T形轉動塊的配合連接，可以對帶體的韌度加強，減少帶體的斷裂，增加帶體的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構左視圖。

圖中：1帶體、2第一橡膠層、3第二橡膠層、4橫向加固層、5縱向加固層、6上耐磨層、7下耐磨層、8遮擋塊、9隔板、10橫向鋼絲、11縱向鋼絲、 12T形轉動塊、13拉桿、14固定塊、15T形固定塊、16第一T形凹槽、17L 形固定塊、18凹槽、19第二T形凹槽。