本發(fā)明涉及一種蛇形管模塊。本發(fā)明包括蛇形管，進口集箱和出口集箱，蛇形管進口與進口集箱筒體內(nèi)腔相連通，蛇形管出口與出口集箱筒體內(nèi)腔相連通，進口集箱設(shè)置有進口集箱管接頭和第一疏水/放空管，出口集箱設(shè)置有出口集箱管接頭和第二疏水/放空管，進口集箱筒體排列有連通進口集箱筒體內(nèi)腔的進口集箱通孔，出口集箱筒體排列有連通出口集箱筒體內(nèi)腔的出口集箱通孔，進口集箱通孔和出口集箱通孔分別通過可拆卸的密封件封堵密封。本發(fā)明工作時，進口集箱通孔和出口集箱通孔作為檢修孔外露于煙道，檢修人員可在煙道外部排除蛇形管泄露故障而不必停爐，從而降低了鍋爐非計劃停運次數(shù)，提高了蛇形管模塊的檢修效率和鍋爐運行效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蛇形管模塊，屬于電站鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蛇形管模塊是電站鍋爐的一個重要部件。蛇形管模塊包括若干平行設(shè)置的蛇形管，與蛇形管相連接的進口集箱和出口集箱。蛇形管模塊布置于煙道內(nèi)，當(dāng)蛇形管出現(xiàn)局部泄露時，以往的檢修辦法是由檢修人員進入煙道對出現(xiàn)泄漏的蛇形管進行更換，在確保蛇形管模塊無泄漏后，蛇形管模塊才能恢復(fù)正常工作。由于煙道的內(nèi)部空間封閉狹窄，檢修和更換蛇形管的操作十分不便，因而檢修工作費時費力，尤其是在鍋爐運行過程中檢修人員根本無法進入充滿高溫?zé)煔獾臒煹溃虼吮仨氬仩t停運以后才能對蛇形管模塊進行檢修操作。而鍋爐的非計劃停運不僅會直接影響發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行，同時也會帶來較大的經(jīng)濟損失。因此，為蛇形管模塊提供一種可以提高蛇形管模塊的檢修效率，尤其是可滿足在鍋爐不停運的情況下進行檢修的技術(shù)方案，從而降低鍋爐的非計劃停運次數(shù)，具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要在解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的檢修工作費時費力、在鍋爐運行狀態(tài)下無法對蛇形管進行檢修的技術(shù)缺陷，提供一種檢修操作快速方便且可在鍋爐運行狀態(tài)下對蛇形管進行檢修的蛇形管模塊。

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：本發(fā)明包括若干平行設(shè)置的蛇形管，分別連接于蛇形管進口端和出口端的進口集箱和出口集箱，蛇形管進口排列于進口集箱筒體一側(cè)與進口集箱筒體內(nèi)腔相連通，蛇形管出口排列于出口集箱筒體一側(cè)與出口集箱筒體內(nèi)腔相連通，進口集箱設(shè)置有進口集箱管接頭和第一疏水/放空管，出口集箱設(shè)置有出口集箱管接頭和第二疏水/放空管，其特征在于：進口集箱筒體排列有連通進口集箱筒體內(nèi)腔并與蛇形管進口一一對應(yīng)的進口集箱通孔，出口集箱筒體排列有連通出口集箱筒體內(nèi)腔并與蛇形管出口一一對應(yīng)的出口集箱通孔，進口集箱通孔和出口集箱通孔的通徑不小于蛇形管內(nèi)徑并分別通過可拆卸的密封件封堵密封。

作為優(yōu)選，進口集箱通孔中心線與蛇形管進口中心線重合或相交于蛇形管進口中心點且夾角θ不大于30°，出口集箱通孔中心線與蛇形管出口中心線重合或相交于蛇形管出口中心點且夾角θ不大于30°。

作為優(yōu)選，密封件通過螺紋連接方式分別與進口集箱通孔、出口集箱通孔密封連接。

作為優(yōu)選，進口集箱設(shè)置有套設(shè)于進口集箱筒體與進口集箱筒體外壁密封連接的第一矩形框，第一矩形框所在平面與蛇形管進口中心線相垂直，蛇形管進口和進口集箱通孔分別位于進口集箱筒體被第一矩形框所分隔的兩側(cè)，出口集箱設(shè)置有套設(shè)于出口集箱筒體與出口集箱筒體外壁密封連接的第二矩形框，第二矩形框所在平面與蛇形管出口中心線相垂直，蛇形管出口和出口集箱通孔分別位于出口集箱筒體被第二矩形框所分隔的兩側(cè)。

因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單合理，具有以下優(yōu)點：

在本發(fā)明中，進口集箱和出口集箱分別設(shè)置有與蛇形管出口和進口一一對應(yīng)的進口集箱通孔和出口集箱通孔，當(dāng)蛇形管模塊因某一蛇形管破損而出現(xiàn)泄漏時，利用封堵件穿過相應(yīng)的進口集箱通孔和出口集箱通孔，可分別對該破損蛇形管的出口和進口進行封堵，使該破損的蛇形管與其它蛇形管相隔離而不再參與換熱，當(dāng)破損的蛇形管被隔離后，由其余的蛇形管繼續(xù)承擔(dān)換熱工作，蛇形管模塊就可以繼續(xù)正常運行，因而本發(fā)明在蛇形管出現(xiàn)破損時可快速而高效地排除蛇形管模塊的泄露故障。