本發(fā)明的目的是提供一種角度傳感器，包括：磁鋼壓入塑膠帽蓋；不銹鋼轉(zhuǎn)軸包括端頭和與端頭連接的不銹鋼軸桿，不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭壓入塑膠帽蓋并與磁鋼接觸；尼龍墊片和金屬彈墊依次套設(shè)于不銹鋼轉(zhuǎn)軸上，尼龍墊片位于不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭和金屬彈墊之間；塑膠殼體包括容置腔體和與容置腔體連接的柱狀通孔，所述電路板、塑膠帽蓋、磁鋼、不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭、尼龍墊片和金屬彈墊由上至嵌入所述塑膠殼體的容置腔體內(nèi)，所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸的不銹鋼軸桿從。塑膠殼體上的柱狀通孔中穿出所述電路板固定在塑膠殼體上。本發(fā)明產(chǎn)品內(nèi)部簡潔，安裝及功能一致性好，可靠性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種角度傳感器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的角度傳感器，包含殼體，蓋板，電路板，霍爾元件，磁鋼，轉(zhuǎn)軸等主要部分。產(chǎn)品適用各類旋轉(zhuǎn)裝置中，有開關(guān)量及模擬量兩大類：

1.角度固定，有局限性。只能按照一個特定的角度工作；

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣，可靠性一般；

3.裝配存有偏差，影響產(chǎn)品一致性及整體功能性；

4.磁鋼存有裝配誤差，有可能導(dǎo)致產(chǎn)品功能不良或者性能不穩(wěn)定的風(fēng)險；

5.磁鋼易受內(nèi)部及外部零部件影響，有可能導(dǎo)致產(chǎn)品功能不良或者性能不穩(wěn)定的風(fēng)險；

6.磁鋼安裝有南北極方向性，裝配時容易產(chǎn)生偏差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是提供一種角度傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種角度傳感器，該角度傳感器包括：

磁鋼，塑膠殼體，電路板，不銹鋼轉(zhuǎn)軸，金屬彈墊，塑膠帽蓋，尼龍墊片，其中，

所述磁鋼壓入塑膠帽蓋；

所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸包括端頭和與所述端頭連接的不銹鋼軸桿，所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭壓入塑膠帽蓋并與所述磁鋼接觸；

所述尼龍墊片和金屬彈墊依次套設(shè)于所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸上，所述尼龍墊片位于所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭和金屬彈墊之間；

所述塑膠殼體包括容置腔體和與所述容置腔體連接的柱狀通孔，所述電路板、塑膠帽蓋、磁鋼、不銹鋼轉(zhuǎn)軸的端頭、尼龍墊片和金屬彈墊由上至嵌入所述塑膠殼體的容置腔體內(nèi)，所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸的不銹鋼軸桿從所述塑膠殼體上的柱狀通孔中穿出所述電路板固定在塑膠殼體上。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，還包括金屬外殼，所述金屬外殼與塑膠殼體的容置腔體的頂部卡合。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，還包括已加工導(dǎo)線，所述已加工導(dǎo)線的一端與所述電路板連接，另一端與客戶設(shè)備連接。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，所述電路板上設(shè)置有連接所述已加工導(dǎo)線的連接器。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，所述已加工導(dǎo)線的兩端分別連接有插式連接器，以通過插式連接器分別與所述電路板和客戶設(shè)備連接。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，所述電路板采用集成芯片。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，所述塑膠殼體的柱狀通孔的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有與所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸接觸的金屬鑲件。

進(jìn)一步的，上述角度傳感器中，所述電路板通過2枚螺絲固定在所述塑膠殼體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，為解決背景技術(shù)中的提及的第1個問題，本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上做成360°可旋轉(zhuǎn)；電路板4運(yùn)用集成芯片，把主要電路及元器件都包含在內(nèi)。可以不用考慮裝配時的磁鐵南北極方向，裝配完成后導(dǎo)入程序，可保證產(chǎn)品的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)一致性；同一產(chǎn)品，可調(diào)任意工作幅度的角度(小于360°)。