2.根據權利要求1所述的一種具有防輻射能力的滌綸布生產工藝，其特征在于：所述防輻射能力滌綸布的生產工藝如下：

步驟一：捻線，將滌綸、碳纖維、銀纖維分別通過捻線機中采用S捻的方式進行合股，制成紗線，捻線機的錠速控制在4500轉/每分鐘到7800轉/每分鐘；

步驟二：整經，將原料設置與整經機之上，將紗線通過打結的方式進行連接，使用拉力調節器調整各個紗線的張力；

步驟三：織造，確定組織后，使用經編機對紗線和不銹鋼金屬纖維進行混紡，編織，經編機的送紗量控制為1190蠟克至2300蠟克；

步驟四：去油：將編制好的胚布放置在平幅水洗機中進行清洗，清洗液經汽水混合器加熱后，送至槽內上部沖洗在兩列導輥間多次改變運行方向的胚布，逆流清洗液借助其貫流作用反復多次從正面和反面透過每層胚布，促使清洗液充分發揮逆流凈洗作用和胚布上清洗液充分交換，去除胚布表面的油脂和污漬，清洗液的溫度控制在40攝氏度至50攝氏度；

步驟五：染色：去油后的胚布放置入染缸中進染色，此時染缸的溫度控制在30攝氏度至40攝氏度，胚布放入染缸中后使用攪拌裝置進行攪拌，攪拌同時逐漸加熱染缸中的染料，每分鐘提高了2攝氏度至3攝氏度，當溫度升至140攝氏度至145攝氏度時，停止加熱染料，并保溫30分鐘至40分鐘，保溫時間過后，停止加熱染缸，讓染缸中的染料逐漸恢復至室溫后停止攪拌，將染色后的色布取出；

步驟六：脫水，將染色后的色布取出后放置入離心脫水機中進行脫水，去除色布中的水分；

步驟七：烘干，將脫水后的色布取出后平放置在烘干機中進行烘干；

步驟八：表面處理，將烘干后的色布使用開幅機進行開幅，在色布的表面噴涂起毛劑，通過傳動輥傳送至拉毛機中進行拉毛，絨毛的高度為1.7毫米至1.8毫米；

步驟九：清洗，將經過表面處理的色布放置入清洗裝置中進行清洗，清洗裝置中的溫度控制在30攝氏度至35攝氏度，清洗時間為20分鐘至30分鐘；

步驟十：烘干，將經過清洗的色布放入烘干機中進行烘干，烘干時間控制在15分鐘至20分鐘；

步驟十一：修剪，將烘干后的色布進行切邊定幅；

步驟十二：卷收，切邊定幅后的成品面料通過卷收裝置進行卷收，包裝。