一種設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐，包括爐體、爐門、后半熱場、前半熱場，所述爐體設置容納空腔，爐體的一側開口，爐門設置于爐體的開口側，以將爐體密封，所述后半熱場固定設置于爐體內部，前半熱場設置于爐門內側側壁上，以使前半熱場隨著爐門遠離或靠近后半熱場，所述后半熱場與前半熱場相對設置，以形成容納待燒結物料的密閉的熱場，本發明中的小型燒結爐中設置了相對或對稱的后半熱場和前半熱場，如此結構，將熱場整體分為兩半，不僅將兩半熱場閉合時的縫隙接觸面向后移動至爐體內部，進一步保證了熱場密封性，而且熱場密封性是由前半熱場和后半熱場的閉合來實現，也就避免了在爐門上單獨設置保溫層、密封層，大大降低了爐門設計的成本。

技術領域

本發明涉及高溫燒結爐技術領域，尤其涉及一種設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐。

背景技術

現有的燒結爐中，多為大型燒結爐，而也有一些試驗需求，要對少量的、或小型物料進行燒結，為了兼顧節能降耗的要求，需要一種小型的燒結爐。

發明內容

有必要提出一種設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐。

一種設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐，包括爐體、爐門、后半熱場、前半熱場，所述爐體設置容納空腔，爐體的一側開口，爐門設置于爐體的開口側，以將爐體密封，所述后半熱場固定設置于爐體內部，前半熱場設置于爐門內側側壁上，以使前半熱場隨著爐門遠離或靠近后半熱場，所述后半熱場與前半熱場相對設置，以形成容納待燒結物料的密閉的熱場。。

小型燒結爐中設置了相對或對稱的后半熱場和前半熱場，爐門關閉后，前半熱場和后半熱場形成密閉的熱場， 以供物料在封閉的熱場內被燒結，爐門打開時，前半熱場也隨著爐門離開后半熱場，并從爐體內部移出。如此結構，將熱場整體分為兩半，不僅將兩半熱場閉合時的縫隙接觸面向后移動至爐體內部，即遠離爐門閉合時與爐體接觸的爐門內壁，如此進一步保證了熱場密封性，而且熱場密封性是由前半熱場和后半熱場的閉合來實現，也就避免了在爐門上單獨設置保溫層、密封層，大大降低了爐門設計的成本。

附圖說明

圖1為設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐的結構示意圖。

圖2為設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐的一種狀態示意圖。

圖3為設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐的另一種狀態示意圖。

圖4為設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐的另一個角度的示意圖。

圖5為設置分離熱場的小型高溫真空燒結爐的主視圖。

圖6為圖5沿著A-A的剖視圖。

圖7為爐門的內部示意圖。

圖8為夾緊塊的示意圖。

圖9為第一連接桿的示意圖。

圖10為側保溫層的示意圖。

圖11為保溫單體的示意圖。

圖中：爐體10、爐門20、后半熱場30、前半熱場40、加熱體41、保溫層42、彎折對接縫隙421、保溫單體422、第一碳纖維層4221、中間碳氈層4222、第二碳纖維層4223、連接組件43、第一連接桿431、縮頸段4311、粗徑段4312、下隔熱片4313、上隔熱片4314、夾緊塊432、第一連接孔4321、第一緩沖通槽4322、第二連接孔4323、第二緩沖通槽4324、第二連接桿433、第一測溫儀51、第二測溫儀52、連接裝置60、滑塊61、光軸62、轉軸63、軸連接座64。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。